Ce este măcinarea, măcinarea în special operațiunile

Milling reprezinta eboșe obrabatyvaniya, realizate prin frezare. Acest tratament poate fi efectuată fie manual de către mașină. Astăzi nu mai puțin de frezat comun decât de cotitură, de foraj.

Dispozitivul de tăiere este un dispozitiv de tăiere, care este proiectat ca o roată dințată. Acesta are un număr mare de lame, fixate în mașină și prin deplasarea cu viteză mare, îndepărtează straturile de metal din elementele și efectuează frezarea frontală.

Manipularea unei piese pe masina, tipurile de frezare

În trecut, mașini pentru operații de frezare nu poate funcționa în mod automat. Având în vedere acest lucru devine o mulțime de produse cu defecte. Noul dispozitiv CNC au fost dezvoltate folosind cele mai noi tehnologii. Introducerea lor a făcut mai ușoară activitatea morari.

În prezent, unitățile sunt echipate cu dispozitive de tăiere moderne de frezat nu sunt, și lasere. prelucrare cu laser mai precis, prin urmare, numărul de piese defecte este mic. In plus, un astfel de tratament combină atât procedee de strunjire și frezare.

Tipurile de măcinare pot fi împărțite în funcție de tipul de mașini-unelte folosite.

1. Obrabatyvaniya măcinare mecanică.
2. cu laser obrabatyvaniya.

In plus, tratamentul de măcinare este clasificat conform:

• tipul de instrument folosit - terminal, un periferic, în formă, de capăt;
• direcția de torsiune a cuter în raport cu mișcarea piesei de prelucrat - înainte, în același timp;
• locație pe bază de piese frezate - orizontal, vertical, oblic.

Cum frezat

Orice produs este măcinat metodă specială. Metoda de tratament Selectarea depinde de tipul mașinii, complexitatea pieselor frezate materialul din care este făcut.

În mașina convențională

Mai întâi selectează unealta de lucru. Apoi, este o fixează în mod fiabil a elementului ax. Piese de Obrabatyvanii în mai multe etape:

1. Includerea torsiune mică a elementului ax, cuplarea piesei la scula la minimum de contact.
2. Plumb cu o parte de bază fixă, un element ax opritor de filare.
3. Reglarea adâncimii de frezare dorită.
4. Incluziuni de rotație a sculei.
5. deplasarea manuală a piesei de prelucrat cu o bază fixă, înainte de contactul cu un instrument rotativ.

Lucrând pentru a procesa trusa de scule-o singură bucată este necesară. Acest lucru face posibilă creșterea performanței de tăiere a oțelului.

Valoarea tăietori selectate luând în considerare standardele de precizie dorite. Pentru tipul de frezare brute necesită 11 sau 12 precizie Qualitet. În etapa finală avem nevoie de 8 sau 9 Kvalitet.

Pe mașinile CNC

Milling folosind CNC a fost utilizată în industrie este relativ recentă. Acesta poate fi numit fondatorul sistemului de pârghie utilizat în mașinile de frezat obișnuite.

Cu îmbunătățiri în sistemele electronice de control al mașinii de către mașină sa mutat la un computer. Munca a devenit un operator CNC care interacționează cu dispozitivul printr-un program de.

Face frezat CNC dispozitiv oferă o oportunitate de a crește precizia, performanța, reduce numărul de piese respinse, producerea de produse de serie cu geometrie complicata.

Calculatorul transmite aparatul ca numărul de rotații ale elementului ax și caracteristicile mișcării sale (liniare coordonate adâncimea de frezare). Dispozitivele de astăzi sunt capabile de frezare tridimensionale CNC. Este un produs de a trata mai multe instrumente care sunt în planuri diferite.

Înainte de a începe lucrările de frezare, de lucru pe calculator creează un model tridimensional al piesei de prelucrat. După aceea, aparatele pentru mașini-unelte efectuează cât mai exact redarea acestuia. Specialist, care mills o piesă de prelucrat pe mașină cu comandă numerică (frezare CNC) trebuie să fie mai calificat decât de lucru, Fraser piesei de prelucrat pe o mașină convențională.

de tăiere cu laser

În prezent, echipamente laser utilizate exclusiv pentru mașini cu CNC. Astfel de dispozitive sunt scumpe, cu toate acestea, face posibilă pentru a crea un produs cât mai exact posibil. În plus, în timpul producției de o singură bucată este mult mai redusă.

dispozitiv cu laser NC capabil sa moara cu precizie materiale obișnuite pentru a produce articole cu complexe geometrie tridimensională. Singurul lucru care poate cauza dificultăți - este producerea de piese având o formă rotundă.

Milling de lucru cu laser poate fi efectuat două moduri:

• ardere cu laser piese termice în locația corectă. După aceea, măcinarea marginilor;
• cu laser de slefuire indeparteaza treptat straturile de metal, o mulțime de timp de procesare același site.

Atunci când obrabatyvanii cu laser detalii suprafață exterioară rămâne netedă. Din această cauză nu este necesar să se pisa produsul finit.

Milling titan produse

Titan este folosită în domeniul aerospațial. El este considerat unul dintre cele mai dificile pentru un metal frezat tratament. Acest lucru se datorează faptului că acesta conduce caldura slab. Atunci când măcinarea componentelor de titan este doar o mică parte din căldura departe de chips-uri care zboară afară. Prin urmare, elementele aparatelor de prelucrare și o piesă de prelucrat la cald.

CNC mașină de frezat, efectuarea de multe ori raport de frezare că următorii factori fac posibilă procesarea cu precizie piese de titan:

• scăderea maximă a zonei de contact a articolului din titan și scula de tăiere;
• o parte de tăiere ascuțite a sculei de frezare;
• aplicarea unealtă cu o multitudine de dinți;
• grosime mică rumeguș emise;
• măcinarea arc la începutul prelucrării;
• șanfrenare la un unghi de patruzeci și cinci de grade la trecerea instrument de realizare;
• utiliza freze cu un unghi mare din spate;
• axe adâncime observație scrupulosi;
• reducând axa adâncimea de frezare, cu o grosime mică a produsului;
• diametrul sculei este șaptezeci de procente din diametrul canalului ridicat;
• utilizarea de tăietori de lucru la viteze mari.

Amintiți-vă că această măcinare, ca un laser, acesta este în valoare de mult. Având în vedere acest lucru ar trebui să se facă numai atunci când este cu adevărat necesar.

Costul de frezare depinde de parametrii geometrici de prelucrare a piesei de tipul dispozitivului și materialul piesei. Procesul de măcinare ar trebui efectuată pe un echipament de măcinare se execută fără probleme persoană care are calificările necesare.

Caracteristici tăietori

Pentru un tratament pentru a deschide avioane mașină de frezat orizontală folosește cilindru, precum și instrumente prefabricate cu freze interschimbabile. Pentru dispozitive sunt utilizate obrabatyvaniya end cap vertical productive, care sunt echipate cu muchii de tăiere din metal dur.

Obrabatyvaniya plane adiacente care sunt dispuse la înălțimi diferite, în paralel sau oblic opera instrumente push-end. Canelurile și fantele de lățime mică este tăiat și cut-off tăietori spline. unelte de frezat unghiulare utilizate pentru a direcționa și elicoidală caneluri dinții INTERM în fabricarea de frezare, razvertochnogo, zenkerovochnogo și alte instrumente.

Clasarea unelte de frezat, luând în considerare, în plus față de scop, caracteristici de proiectare, fixare metoda pe aparatul mașinii, tipul de dinți, poziția dinților în raport cu axa direcției.

Cilindru, disc, final, dispozitiv unghiular, în formă de fixat la fierăstraiele de măcinare. Pentru a reduce inerțială dorn de sprijin dispozitive trebuie să fie paralele între ele și perpendiculare pe axa sculei. Acestea pot abate cu nu mai mult de cinci sutimi de milimetru de pe axa. Dispozitivele de torsiune, care sunt fixate pe suportul cilindric, conform membru keyed dispuse longitudinal pe fiecare capăt.

mijloace Teeth pot fi ostrozatocheny orice ușurare. Primul tip de ascuțirea dinților pe regiunea posterioară. Indicatorii de frezat de geometrii sunt alese ținând cont de materialul piesei și marginea de taiere de proiectare, condițiile lor de măcinare.

Având un unghi frontal face mai ușor de a încorpora moara si separa chips-uri. Cu cât acest unghi, cu atât mai mic forța de tăiere. În plus, atunci când o mare unghiul de înclinare uzura tăietor este redus semnificativ. Dacă acest unghi este mic, frecarea crește pe măsură ce temperatura. Porțiunea posterioară a dispozitivului de tăiere sunt supuse unei uzuri puternice, puterea lor este redusă. Chiuveta de căldură se deteriorează. Având în vedere acest lucru, trebuie să se asigure că unghiul din față este suficientă pentru calitatea de procesare.

descărca GOST

GOST 17025-71 mori pentru capete cu coadă cilindrică. Design-ul și dimensiunile -