sudarea aluminiului

Conductivitatea electrică și termică ridicată de aluminiu este greutatea foarte ușoară combinată cu excelente proprietăți mecanice ale aliajelor realizate acest material este pur și simplu de neînlocuit în multe sfere ale activității umane. Ca în cazul în care pentru a compensa meritele sale „aripi“ de metal este foarte dificil de sudat. Capacitatea de a găti din aluminiu de calitate - aceasta este ceea ce distinge sudor de înaltă calificare de amatori sudor.

sudabilitatea

După cum sa menționat deja, se referă la metalele dificil de aluminiu. Această caracteristică este cauzată de un număr de proprietățile sale:

• Pe suprafețele din aluminiu și aliajele sale sunt întotdeauna prezente film de oxid Al2 O3. având un punct de topire de 2044 ° C, în timp ce temperatura de topire a aluminiului este de aproximativ 660 ° C
• Lumina de oxidare aluminiu conduce la formarea filmului de mare topire pe picăturile de metal topit, care împiedică fuziunea lor într-o articulație monolitică. Pentru a preveni formarea acestui film, ea necesită o protecție fiabilă a zonei de sudare din aer, pentru a se asigura că permite sudarea aluminiului complet cu argon.
• Fluiditate mare de metal face dificil de controlat piscina sudură și necesită folosirea de tampoane de eliminare de căldură la sudare.
• Cristalizarea tendinta de a forma fisuri și pori în sudură duce la o slăbire a acestuia din urmă. Pentru pori hidrogen dizolvat responsabil din aluminiu, caută să se retragă din metal la exterior. Fisurile sunt mai tipice pentru aliajele de aluminiu, acestea apar datorită conținutului de siliciu crescut al metalului în timpul răcirii.
• Cele mai multe dintre contracția metalului datorită coeficient ridicat de dilatare liniară, având ca rezultat solidificarea îmbinării sudate la deformări semnificative.
• Conductivitatea termică ridicată a aluminiului necesită folosirea curentului de sudare, 1,2-1,5 ori superioare oțelurilor actuale - în ciuda faptului că temperatura de topire din urmă este semnificativ mai mare decât cea a aluminiului.
• suduri suplimentare dificultăți de aluminiu ar trebui să includă faptul că, în practică - în special atunci când aluminiu sudura la domiciliu - avem de a face cu o varietate de aliaje, de brand necunoscut, care, pentru calitatea de sudare pot necesita materiale speciale și condiții de sudare.

Incluziunile de sudură și porii

Metode pentru sudare de aluminiu

Există mai multe metode de sudare aluminiu folosind echipamente diferite si diverse materiale de sudură, zona de sudură protejate cu gaze inerte sau fluxuri. Cele mai utilizate pe scară largă trei dintre ele:

• sudarea unui electrod de wolfram în atmosferă de gaz inert (AC modul TIG);
• sudarea semiautomata cu gaze inerte, cu firul de alimentare automată (modul MIG DC);
• Sudarea cu electrod acoperit, fără a utiliza consumabile de gaz protector (modul MMA).

O condiție importantă pentru sudarea aluminiului și a aliajelor sale este necesitatea de a distruge pelicula de oxid de pe suprafața metalică. Pentru a îndeplini această condiție impune o alternativă sau directă polaritate inversă de curent. Numai în acest caz, așa-numitul sputtering, distrugând pelicula de oxid. Aluminiu nu pot fi sudate cu polaritate drept curent continuu, la fel ca în acest caz, filmul nu este supus sputtering catod și rămâne intact.

Preparat de metal pentru sudare

Indiferent de metoda utilizată, sudarea trebuie să fie precedată de o pregătire atentă a marginilor sudate, scopul care - ultima curățare a murdăriei și a oxidului de film. Pregătirea constă într-o serie de operațiuni:

• Curatare si degresare. piese sudate și metalul de adaos înaintea sudării curățat de murdărie, ulei și grăsimi. acetonă Degresare produc, benzină de aviație, spirt mineral sau alt solvent adecvat.
• margini de tăiere (dacă este necesar). piese de sudat la 4 mm grosime funcționează fără muchii de tăiere, cu o grosime mai mare de tăiere necesară. O excepție de la această regulă este aluminiu sudarea cu electrozi înveliți, cu teșituri care operează la o grosime de metal mai mare de 20 mm. Pentru părți ale plăcii subțiri (1,5 mm grosime) este indicat să se utilizeze bordurare

Butt sudare flare

• După îndepărtarea peliculei de oxid. Piese Edge in latime 25-30 mm este curățată cu hârtie de nisip, perie de sârmă sau un fișier din oțel inoxidabil, cu diametrul firului de cel mult 0,15 mm.

Sudarea electrozilor înțepare aluminiu (modul MMA)

Acest tip de sudura este utilizat în principal în fabricarea structurilor metalice necritice, cu o grosime minimă de 4 mm. Această metodă de sudură are dezavantaje considerabile, inclusiv o calitate scăzută cusătură (porozitate, rezistență scăzută), stropilor puternic în timpul sudurii, desprindere slabă de zgură solidificată, care poate cauza coroziunea metalului.

Electrozi Coated pot fi sudate atât aluminiu pur comercial și aliajele sale. În loc de vechi, au dezavantaje semnificative marchează OAD OAD-1 și 2, fabricate în prezent electrozi pentru sudura Uana aluminiu Ozan și permițând sudură toate principalele tipuri de aliaje de aluminiu îmbunătățit. În special, pentru sudarea pieselor din aluminiu de puritate tehnică se folosesc electrozi Ozan-1, părți ale unui aliaj de aluminiu-siliciu (AL-4, AL-9 AL-11) - Ozan-2.

electrod de sudură făcut Ozan-2

Sudarea se face polaritate inversă curent. Curentul de sudare este preluată din 25-30A bazat pe electrod cu diametrul de 1 mm.

Pentru a obține este necesar un afișaj satisfăcător al calității sudurii - până la 250-300 ° C timp de grosimea medie a metalului, și până la 400 ° C - pentru piese masive. Încălzirea și răcirea lentă posibilă obținerea unei penetrării sudarea suficientă la curenti moderate evita fisurile de cristalizare și de a reduce deformarea. La sudarea pieselor mari de încălzire locală de folos.

Electrozii de sudură din aluminiu are propriile sale caracteristici, cauzate de faptul că se topesc în 2-3 ori mai repede decât oțelul. Prin urmare, viteza de sudare trebuie să fie substanțial mai mare. Când ruperi arc crater electrod final zgură crustă care previne reaprinderea. În acest sens, se recomandă realizarea de suduri în mod continuu într-un singur electrod. oscilații transversale ale electrodului (ca la sudarea oțelului) nu trebuie făcut.

Imediat după sudare, zgura trebuie îndepărtată din articulația, se clătește cu apă fierbinte și se tratează cu o perie de oțel. Prezența zgurei golurile și colțurile pot cauza coroziunea metalului.

În virtutea neajunsurilor sale, sudura aluminiu cu electrozi inveliti nu se bucură de venerație specială între sudare meșteșugari. Preferința este dată de sudura argon aluminiu.

Sudarea, Tungsten Inert Gas (AC modul TIG)

Această metodă de sudare - cea mai frecventă. Este utilizat în fabricarea structurilor de aluminiu și aliajele sale, calitatea care cerințe ridicate în ceea ce privește durabilitatea și estetica.

La sudarea cu electrozi din tungsten cu diametrul de 1,6-5 mm și baghetelor de sudură diametru 1,6-4 mm.

cu electrozi albastru tungsten colorati

tije de umplere pentru sudare de aluminiu

Gazul de protectie utilizat, argon sau heliu de puritate ridicată. putere arc este alimentat de la sursa de curent alternativ oferind calitatea distrugerii filmului de oxid. Toți parametrii necesari - diametrele electrodului și tija de sudură, curentul de sudura, debitul de gaz - depind de caracteristicile echipamentului folosit. Ca indicator poate lua valori din tabelul de mai jos, care sunt valabile în condițiile folosirii argon ca gaz protector.

Grosime metal

diametru electrod mm

Diametrul sârmei de umplere, mm

Unghiul dintre electrod și planul orizontal trebuie să fie de 70-80 °, între sârma de umplere și electrodul - aproximativ 90 °. Lungimea arcului nu trebuie să depășească 1,5-2,5 mm.

Poziția și direcția de mișcare a electrodului torță

Sudarea cusături la mișcarea tijei de arzător (stânga) și arzătorul (dreapta)

Sudare tija, un spate scurt și înapoi mișcări, mișcare care amintește de pensula artistului - aproape, atingând vârful de marginea căzii și a tras înapoi și în sus. Deplasarea transversală a electrodului și tija de sudura inacceptabila.

sudarea TIG de aluminiu

sudarea TIG de aluminiu

foaie de aluminiu trebuie să fie pus pe o bandă de oțel sau cupru, care realizează transferul de căldură acționând ca un radiator. Acest lucru este deosebit de important atunci când sudarea tablelor subțiri, pentru a preveni arderea prin.

dimensiunea piscina de sudură trebuie să fie minim. Viteza de sudare trebuie să se potrivească cu curentul de sudură și debitul de gaz inert. Consumul excesiv de acesta din urmă conduce la aerul aspirat în zona de arc, la debit redus de gaz sau de protecție de calitate excesiv de mare viteză de sudare nu vor fi furnizate.

o alimentare cu argon, este activat timp de 3-5 secunde înainte de arderea cu arc, se închide 5-7 după deconectare.

Sudarea aluminiului semiautomat (modul MIG DC)

Cel mai bun de gătit din aluminiu aparat special pentru aluminiu sudura in impulsuri, în care impulsul de înaltă tensiune, de rupere a filmului de oxid scade la valoarea inițială. Fiecare picătură a materialului de electrod topit cum ar fi „ciocanul“ în baia de metal topit, oferind astfel o sudură de înaltă calitate. Cu toate acestea, astfel de dispozitive scumpe. Cu toate acestea, după cum arată practica, este posibil să se facă o automată convențională, chiar și unul în care procesul de sudare de aluminiu nu a fost stabilită inițial. Cu toate acestea, în acest caz, poate necesita modificări minore.

Invertor de sudura semiautomat pulsata si continua sudura MIG-MAG

procesul MIG-sudură are loc în trei ori mai rapid decât procesul TIG-sudura, cu toate acestea, acesta din urmă este mai mare calitate.

În conformitate cu principiul său de sudare semi-automată a tehnologiei de aluminiu nu este diferită de tehnologia de sudare de oțel. Cu toate acestea, există câteva caracteristici tehnice:

• Aluminiu și aliajele sale nu pot fi sudate cu polaritate drept curent continuu - numai invers (deoarece, așa cum sa discutat mai sus).
• cabluri din aluminiu de oțel în mod semnificativ mai moale, astfel încât are tendința de a forma bucle cu o mică rezistență în manșon. Pentru a evita acest lucru, este de dorit să existe un mecanism de avans cu 4 role, cu maneci scurte și un strat de teflon în aceasta, reducerea rezistenței la frecare.

Concasare sârmă de aluminiu în mecanismul furajului automat de sârmă

Căptușeala ar trebui să se extindă cât mai aproape posibil de rolele

• Deoarece aluminiul în timpul încălzirii se dilată mai puternic decât oțelul, sârmă de aluminiu se poate bloca în colectorul de curent (vârful conductor). Pentru a evita acest lucru, este posibil să se utilizeze un vârf cu găuri de diametru puțin mai mare (de exemplu, folosind vârful de sârmă de oțel cu diametrul de 1,0 mm la sârmă de aluminiu de 0,8 mm în diametru). colectoare speciale vândute sârmă de aluminiu, de obicei, sunt marcate cu „Al“.

Colectorul de curent (tip conductiv) semiautomat de sudura

• Sârmă din oțel de aluminiu se topește mai repede, astfel încât sudarea trebuie să asigure viteza dorită a hranei sale - mai mare decât oțelul. În caz contrar, va trebui să se schimbe în mod frecvent vârful topit.

Mark sârmă de sudură trebuie să corespundă materialului. Inainte de a cumpara este necesar pentru a studia informații despre tipurile de aliaje de aluminiu, pentru sudură care este utilizat. Lipsa de informații va ajuta pentru a compensa experimentul, fără care, în orice caz, nu se poate face dacă încercați să gătească din aluminiu pentru prima dată.

Atunci când se utilizează conținutul acestui site, aveți nevoie pentru a pune link-ul activ la acest site, așa cum se vede de către utilizatori și motoarele de căutare.