Aluminiu sudare - tehnologie, caracteristici, alegerea echipamentului

Aluminiu - metale uimitoare cu conductivitate electrică și termică ridicată, este ușor, ușor cedat la turnare și de prelucrare, în care o parte suficient de puternic, rezistent la coroziune. Datorită acestei liste avantajele acestui metal este folosit în multe domenii, de exemplu, în industria oțelului pentru fabricarea de bijuterii, industria alimentară, militară și multe alte domenii. Din păcate, nu atât de netedă, una dintre deficiențele din metal cele mai neplăcute - produse dificile sudabilitatii.

Mulți judeca capacitatea de sudare este capacitatea de sudură de înaltă calitate din aluminiu. Deci, să ne uităm la ceea ce se pare ca tehnologia de sudura din aluminiu, care necesita aparat de sudura pentru sudare de cusături de înaltă calitate și alte detalii?

Proprietăți de sudură aluminiu

Cu toate acestea, de ce aluminiul este atât de greu pentru a găti? Există o serie de caracteristici ale acestui metal, care într-o anumită măsură a preveni tehnica de reprocesare obișnuită:

pori de gaz în cusătura de sudură

Un total avem de metal, care atunci când cusături de sudură este extrem de dificil de a obține cel puțin caracteristicile inițiale ale metalului, să nu mai vorbim de îmbunătățire a acestora. În practică, descoperim că sudură din aluminiu este întotdeauna mai rău decât aliaj.

În plus, se adaugă dezavantajele descrise, de asemenea, caracteristici de diferite aliaje, care, în unele cazuri, nu pot fi manipulate fără o pregătire tehnică adecvată. Cu toate acestea, corect să spunem că, dacă te-a prins un aliaj diferit de oaspeții cu o rezistență electrică ridicată, prelucrarea acesteia va fi un pic mai ușor.

Pregătirea pieselor pentru sudare

Ca orice alt aluminiu metalic înainte de utilizare trebuie să fie pregătite. Acest proces poate fi realizată într-unul din cele două moduri:

1. În primul rând - tratament chimic. Mai presus de toate, acest degresarea cu solvent. In urma este corodare folosind alcalină în formă concentrată. substanță Norm - 50 g / l NaOH, timpul de expunere de până la 2 minute. După ce metalul este spălat cu apă rece. Ultima Trecerile este HNO3, în acest scop pe actul de produs ca o soluție de 30% timp de 2 minute. In urma este din nou cu apă rece și în final uscarea. duraluminiu de sudare include adesea un tratament chimic preliminar.
2. În al doilea rând - curățarea mecanică. Pentru această metodă de polizor adecvată cu o perie din sârmă de oțel. După o astfel de curățare a suprafeței este degresată cu solvent sau acetonă.

Pregătirea - primul pas pe calea spre aliaj de sudură de înaltă calitate.

Răzuire perie metalică din aluminiu

Alegerea metodei depinde în primul rând de capacitatea dumneavoastră, și ce metode de sudare de aluminiu care urmează să fie aplicate. De exemplu, produsele cu un grad ridicat de poluare, în unele cazuri, să fie mai adecvat să se pregătească de echipamente de curățare mecanică (sudura tuburi de aluminiu), după tratamentul chimic necesar prea mulți reactivi costisitoare. Pe de altă parte, pentru prepararea produselor cu o formă complexă, care lucrează cu o perie poate dura prea mult timp și să nu fie legat la pământ.

Metode pentru sudarea aliajelor de aluminiu

Se fierbe pentru aluminiu și aliajele sale pot fi o varietate de metode, printre care cele mai frecvente sunt următoarele:

O varietate de metode și tehnologii permit să facă o alegere optimă a tehnicilor și a modurilor de sudură, care sunt determinate de dimensiunile pieselor, aliaj de brand grosimea produsului, poziția spațială a pieselor, tipurile de suturi și de alți factori.

Sudarea în atmosferă de argon este cele mai populare metode din compusul metalului. Sudura prin intermediul unor electrozi de aluminiu are mai multe nuanțe și utilizarea sa este rareori justificată.

proceselor de sudare aluminiu in aceste procese au loc datorită energiei arcului, așa numitul arc. Cu toate acestea, ele nu sunt fără dezavantaje și anumite nuanțe.

Probleme de utilizare a tehnologiei cu arc

Acestea sunt conectate cu unele limitări ale utilizării arcului electric și caracteristici alyuminiya.Sredi le sunt următoarele:

• productivitate scăzută în sudarea metalelor groase;
• cerințe ridicate privind pregătirea materialului de bază și de umplere
• Crescute defecte de sudură. Formarea de fisuri la cald, incluziuni ale filmului de oxid.
• caracteristicile rezistenței de sudură sunt inferioare din metale comune.
• complexitatea de fabricație a structurilor tridimensionale, în cazul în care se presupune sudarea în diferite poziții spațiale

Dacă oricare dintre aceste elemente provoca unele disconfort sau lipsa de calitate a sudurii poate utiliza alte tehnologii, pe care le vom discuta mai jos.

sudarea cu plasma de aluminiu

Prima metodă de sudură, care ajută să ocolească sau să ignore mult din dezavantajele aliajelor de aluminiu - sudarea cu plasma de aluminiu. Există două tipuri de această tehnologie - automată și manuală.

Alimentarea automată sârmă de sudură se realizează pentru produsele de până la 8 mm grosime, în unele cazuri, utilizarea unor dispozitive moderne de înaltă tehnologie poate crește cu o grosime de până la 16 mm. Sudarea cu plasma permite produsului la o temperatură de 30 mii de grade Celsius, evitându-se astfel oxizi, fisuri sau alte defecte. Pe de cealaltă parte a metalului poate fi supus la supraîncălzire, așa că folosește placă specială radiator.

sudarea cu plasma căptușită

Este folosit pentru sudarea îmbinărilor cap la cap și T articulațiilor. Astfel, compusul obținut realizat fără defecte interne cu un aspect satisfăcător.

Dezavantajul este prezența unui șanț în cusătură, care, în unele cazuri, este îndepărtat prin fuziune. Nevoia de a scăpa de canelurii poate fi cauzată de considerente estetice, apoi se aplică o rolă simplă. Pe de altă parte, acest defect este eliminat pentru structurile critice în cazul în care o astfel caracteristică este un defect în rezistență structurală.

sudare cu plasmă manuală este utilizată în mod eficient pentru fabricarea structurilor din aliaje de aluminiu, precum și pentru a repara o serie de produse de dispozitive de uz casnic și mecanisme și dispozitive de facilități industriale mici. Calitatea muncii și domeniul de aplicare Tehnologia depinde de unitatea selectată.

O altă metodă pentru a obține o sudură de înaltă calitate pentru aluminiu - punctul de sudura din aluminiu. Se rulează la o densitate de curent de mare - 15.000 de amperi pe centimetru pătrat. În aceste condiții, metalul este topit în câteva milisecunde, practic, se solidifică instantaneu. Acest lucru evită defectele interne și să mențină proprietățile de bază ale bunurilor reparate.

sudare de aluminiu

Gas-sudarea aluminiului

Un alt mod de a suda aluminiu - utilizarea de sudura cu gaz.

Problema este că, atunci când se topește acest metal nu se schimba culoarea, astfel încât pentru a prinde momentul la începutul topirii la sudorul lipsit de experiență poate fi dificil.

Rezultatele calitative pot fi obținute pe baza nu pe ceea ce are echipamente de sudură și a experienței de sudare. De asemenea, rețineți că, după sudare de metal cu gaz în cusătura reține stres rezidual, ceea ce conduce la o deformare, astfel încât să fie foarte precis selectați puterea flăcării.

Pentru a proteja baia de metal topit de fluxuri de oxigen atmosferic sunt aplicate măsuri de protecție. Inainte de sudura sârmă de umplere acoperit cu un strat de această structură de protecție.

Sudarea tijă flux mâner

Fiecare proces de sudare de aluminiu presupune o lungă listă de cerințe de proces. Acesta este reglementat de standardele stabilite și înregistrate în casa lor și se adresează următoarele puncte:

• caracteristici ale firului. Este important de remarcat mai multe caracteristici ale firului de umplutură, cum ar fi raportul de grosime de sudură și grosimea metalului, datele relevante pot fi găsite în CCITT. Pe langa diametrul de sudura este ales pe baza mărcii, care este în prezent prevăzut 11. sârmă standard și reglează o grosime de la 0,8 până la 12 mm, în trepte de 0,2 - 1 mm. În cele din urmă sârmă ar trebui să fie perfect plană și nu au defecte externe și livrate în colaci speciale cu o greutate de până la 40 kg;
• Tipul de conexiune - cap la cap cu o teșitură, conice și fără muchii de tăiere corespunzătoare;
• poziția spațială a sudurii;
• compuși lacune;
• pregătire preliminară pentru sudarea aluminiului - tratarea mecanică și chimică a componentelor sudate, procesul primar;
• Structuri flux de prelucrare de aluminiu;
• Debitul Acetilena - raportul dintre grosimea metalului de bază și ratele corespunzătoare fluxului de gaz acetilenică.

concluzie

Aluminiu este foarte greu de mulțumit de a suda de metal, lipsa de experiență și lipsa de cunoaștere a tehnologiei poate descuraja complet dorinta de a lucra cu acest material. Diferite metode și metode de sudură pe care le puteți decide ce este potrivit pentru tine și va permite pentru a obține rezultatul dorit.