Polistiren - descriere, primire, utilizare, caracteristici, tdhim - livrări en-gros

Polistirenul (PS) - termoplaste sintetice din clasa de polimer, produsul de polimerizare a stirenului (vinilbenzen); sticlă solidă.

grupări fenolice împiedică dispunerea ordonată a moleculelor și formarea de formațiuni cristaline. Este polimer dur, casant, amorf, cu un grad înalt de transmitere optică, rezistență mecanică scăzută, a produs o granulă transparentă de formă cilindrică, care sunt apoi preparate prin extrudare a foilor și a altor produse. Polistirenul are o densitate scăzută (1060 kg / m³), ​​rezistență la căldură (105 ° C), gradul de polimerizare n = 600-2500, contracție în timpul formării prelucrării 0,4-0,8%. Polistirenul este un izolator excelent. Rezistența la îngheț până la -40 ° C, Polistirenul este ușor solubil în propriul său monomer, hidrocarburi aromatice, esteri, acetonă, insolubile în alcooli inferiori, hidrocarburi alifatice, fenoli și eteri. Pentru a îmbunătăți proprietățile de polistiren, este amestecat cu polimeri diferiți - este reticulat pentru a produce stiren. Are absorbție redusă de apă, rezistență la radiații radioactive, în acizi și baze, dar se prăbușește acid azotic concentrat și acid acetic glacial. Ușor lipite. In aer sub iradiere UV deposedarilor polistiren: acolo îngălbenire și microfisuri crește fragilitatea. Polistirenul începe să se descompune la 200 ° C și însoțită de eliberarea de monomer. La temperaturi obișnuite de polistiren este non-toxic. La temperaturi de peste 60 ° C începe să-și piardă forma.

dezavantaje polistiren - fragilității și rezistență la foc mic, rezistenta la impact redus.

Utilizarea pe scară largă de polistiren (PS) și materiale plastice pe baza acestuia, în baza costului său scăzut, ușurința de prelucrare și o gamă largă de diferite mărci. Aplicarea în masă (mai mult de 60% din materiale plastice polistiren) a primit Polistirenul de mare impact (stiren-butadienă și cauciuc stiren-butadienă).

Există numeroase modificări copolimeri stiren:

homopolimer
GPPS, PS-GP, Crystal PS - amorf polistiren de uz general.
SPS, SPS - cristalizeaza polistiren sindiotactic

copolimeri stiren
ABS - acrilonitril-butadien-stiren ABS, copolimer ABS
ACS - copolimer acrilonitril, clorurate etilenă-stiren CSA
AES, A / EPDM / S - copolimer acrilonitril, EPDM-stiren NPP
ASA - copolimer de ester acrilic, ACA copolimer stiren-acrilonitril
ASR - copolimer stiren rezistent la impact (resine stiren avansat)
HIPS, PS-I, PS-HI - polistiren antișoc rezistență mare la impact (HIPS)
MABS, MABS - copolimer metacrilat de metil, acrilonitril-butadien-stiren, ABS transparent
MBS - Copolimer de metacrilat de metil, butadienă și stiren
MIPS, PS-I - impact mediu rezistență polistiren șoc (HIPS)
MS, SMMA - Copolimer de metacrilat de metil și stiren (MS)
Copolimer de metacrilat de metil, stiren și acrilonitril (SIT)
Copolimerul stiren și metilstiren (CAM)






SAN, AS - copolimer de stiren și acrilonitril (SAN, CH)
NAVE - ultra impact mare rezistență la impact polistiren
SMA, S / MA - un copolimer de stiren și anhidridă maleică

copolimeri stirenici, elastomeri termoplastici
ESI - etilenă-stiren interpolimer
SB, S / B - copolimer stiren-butadienă (stiren elastomer termoplastic)
SBS, S / B / S - stiren-butadienă-stiren (stiren elastomer termoplastic)
SEBS, S-E / B-S - copolimer stiren-etilenă-butilenă-stiren (stiren elastomer termoplastic)
Infiltrează, S-E-E / P-S - copolimer stiren-etilenă-etilenă / propilenă-stiren (elastomer termoplastic stiren)
copolimer stiren-etilenă-propilenă (stiren termoplastic elastomer) - septembrie
SEPS, S-E / P-S - copolimer stiren-etilenă-propilenă-stiren (stiren elastomer termoplastic)
SIS - copolimer stiren-izopren-stiren (stiren elastomer termoplastic)

polistiren Obținerea

Producția industrială de polistiren bazat pe polimerizarea radicală a stirenului. Există 3 metode principale pentru polistiren:

Metoda Emulsie de obținere polistiren (PSE)

Apoi, emulsia este transportat din reactor la etapa de depunere pentru a reduce monomer rezidual. La această emulsie se coagulează cu soluție de clorură de sodiu și se usucă. Rezultatul este o masă sub formă de pulbere, cu o dimensiune a particulei de până la 0,1 mm. Reziduuri de substanțe alcaline polimer conferă o tentă gălbuie, pentru a elimina complet impuritățile imposibile. Această metodă se obține cu cea mai mare greutate moleculară din polistiren.

O metodă de obținere a pastei de polistiren (PSS)

Această metodă de obținere a polistirenului este depășită și cel mai potrivit pentru producerea de copolimeri de stiren, utilizate în principal în fabricarea de spumă de polistiren.

O metodă de polistiren de polimerizare în suspensie produsă prin procedeu discontinuu într-un reactor cu agitare și schimbătorul de căldură. În primul rând, stiren este preparat prin suspendare în apă pură prin aplicarea unui stabilizator de emulsie (alcool polivinilic, hidroxid de magneziu, polimetacrilat de sodiu) și inițiatori de polimerizare. Polimerizarea se efectuează în timp înălțător treptat temperatura până la 130 ° C sub o presiune rezultând o pastă din care polistiren a fost izolat prin centrifugare. La final, se spală și se usucă.

Block sau preparabili în greutate (PSM)

Metoda modernă de obținere polistiren, polistiren are o puritate ridicată și parametrii de stabilitate. Aceasta tehnologie este cea mai eficientă și, practic, wasteless.

Există două scheme de producție de polistiren: conversie completă și incompletă. polimerizarea termică a modelului continuu compus din sistem conectat seria 2-3 din aparat coloană reactor cu agitatoare. Polimerizarea se realizează în etape în benzen - mai întâi la o temperatură de 80-100 ° C, și apoi pas 100-220 ° C. Reacția este completă la o conversie a stirenului în polistiren la 80-90% în greutate. În metoda de conversie incompletă a gradului de polimerizare este reglat la 50-60%. Stiren monomer nereacționat a fost îndepărtat din polistiren vid topitură și reduce conținutul de stiren rezidual din polistiren de până la 0,01-0,05%, acesta este returnat polimerizarea.

Utilizarea de polistiren

Principalele metode de reciclare pelete polistiren este extrudare și turnare prin injecție. Intervalul de temperatură de prelucrare a granulelor se situează în intervalul 190-240 ° C Polistirenul produce o gamă largă de produse, care sunt utilizate în activitățile de zi cu zi, din cauza siguranței pentru om în primul rând - cum ar fi tacamuri de unica folosinta, jucării pentru copii, ambalare, etc precum și industria de construcții (panouri izolante, panouri sandwich, panou de beton și așa mai departe .. .d.,) și materialul decorativă de finisare (muluri plafon, țiglă decorative plafoane, fonoabsorbante elemente polistiren, polimer concentrate, baze adezive). line medicale (parte a sistemelor de transfuzie de sânge, instrumente auxiliare de unică folosință, cutii Petri). performante electrice de înaltă polistiren în frecvențe de microunde permite să-l aplice în fabricarea de: antena dielectric suporta cabluri coaxiale. polistiren expandabil, după un tratament termic la temperatură ridicată cu apă sau abur poate fi folosit ca material de filtrare în filtre în coloane de tratare a apei și tratarea apelor reziduale. film subțire (100 microni) poate fi preparat din polistiren, și amestecuri ale acestora cu co-polimeri (stiren-butadienă-stiren) la 20 microni, care sunt de asemenea utilizate cu succes în industria ambalajelor și a produselor alimentare, precum și producția de izolatoare condensatoare.
polistiren cu impact ridicat și a modificărilor sale sunt utilizate pe scară largă în electronice de consum ca și componente de locuințe de aparate de uz casnic. În polistirenul industria militară utilizată în compoziție ca un agent de îngroșare napalm dependență „viscozitate-temperatură“ care, la rândul său, scade odată cu creșterea greutății moleculare de polistiren. Polistirenul este de asemenea utilizat la fabricarea anumitor explozivi.