Ulei Vankor - un complex de producție neobișnuit, puternic și modern
„Vankor“ - zona cea mai atractivă Circumpolar în ceea ce privește producția de hidrocarburi, situată în regiunea Turukhansk și descoperit de cercetători în 1988. Formatia sa deschis angajații Nizhneeniseyskoy Igarka expediții de explorare și PGE „Eniseyneftegazgeologiya“.
Locul de amplasare și istorie
Bloc Vankor petrolifere constă dintr-un număr de neftezalezhey mic (exterior, pr.), este împărțit în 2 zona de sub regiunea Pur-Taz Vest provincia de petrol din Siberia.
Ulterior, pentru dezvoltarea depozitelor atrase de personal din toată România, mai ales o mulțime - de la Bashkiria.
În mod specific în scopul dezvoltării ramurii domeniul de „Rosneft“ - SA „Vankorneft“ - a fost ridicat temporar satul tabără Camp-1220 (de asemenea, cunoscut sub numele de Suite). Oferta de personal se face pe autostradă și aviație: de la Igarka și Urengoy pentru a acoperi elicoptere. Prezent de comunicații mobile.
câmp Caracteristici principale
Volumul potențial al bogățiilor naturale
fosil utile are caracteristici excelente; modelul detectat este atribuit o clasă specială de ESPO (ESPO). Câmpul oferă 6% de alimentare cu combustibil lichid obscherumynskih străine.
Caracteristici geologie
Structura câmpului de - o matrice pe scară largă, dezintegrează în 5 orizonturi. sunt prezentate intervalele lor de adâncime de la 1,650 la 2,750 m. formațiunile de petrol și gaze din gresie. Acoperișurile formațiuni de rocă, împreună cu industria, există, de asemenea, acumulări non-industriale de gaze naturale.
exploatare
De foraj și de cercetare
prim contractor de conducere munca, considerat „Găurire PH“, folosind 11 instalații de foraj. studii geofizice si studii de exploatare care conduc firma Schlumberger; extins ajunge la razburku (biți de fabricație Hughes Christensen) își dă seama personalul său de ramură Anadril. Această structură comercială are propriul echipament de întreținere de reparare bază. La soluția preparată, conținutul hidraulic permis Mi-Swako.Uleiul adâncitură este metoda fântână și pompe submersibile. Fondul industrial a reprezentat 300 de puțuri forate în tufiș 30 cu servomotoare importate echipamente casnice. Lungimea medie a acestora. - 4150 m Rata de producție a sondelor individuale ajunge la 900 de metri cubi. m, dar, în general, nu depășește 300-400 cc. m.
prelucrare primară
proces manual are loc prin centrul de control al unui serviciu tehnic regional. țițeiul trece prin conductele la UPSV două unități unice. Pentru uleiul de prelucrare primară ar trebui să TSPSN de stocare în terminal, atunci produsul este trimis la conducta „Vanqor-Purpe“.
transport
Acest site strategic conține întreținerea plantelor a conductei. porțiunea sa de suprafață se întinde 228 km, în subteran - 328
km; diametru - 820 mm. Există două tuburi stație intermediară. a fost ajustat la t = 600 pentru deplasarea ușoară a uleiului. Punctul final al conductei - n purpe (YANAO) -. Ulei prin ultima stație de pompare de ulei se alătură sistemului „Transneft“.
Conducta este proiectat pentru un raport anual de pompare de 30 de milioane de tone, astfel încât după instalarea conductei principale „Siberia de Est-Oceanul Pacific“ oportunitate de a aduce sarcina pe unitatea la maxim va fi real.
Datele de începere și de producție se încheie
Companiile de software și numărul de personal
perspective
In total 425 de sonde vor fi forate, inclusiv 307 orizontală.
coordonare unificată de management „Vankorneft“ activități economice ale biroului Krasnoyarsk va contribui la concentrarea activităților pe explorarea, exploatarea, construirea de sisteme tehnologice integrate, scheme logistice. Dovedită în termenii Vankor de know-how-ul va fi introdus pentru a crea un așa-numitul grup Vankor (cum ar fi hub de energie).
De-a lungul ultimilor 10 ani, a siturilor sale cu scopul monitorizării pregătite 11 puțuri.
De asemenea, este avută în vedere să folosească în mod optim de gaz care trece în lanțul de prelucrare. Principala și aproape singurul de consumator său devine GTE, prelucrarea an 1 miliard de metri cubi. combustibil albastru. Pentru „Gazprom“ de aprovizionare anual planificat de 5,6 miliarde de metri cubi. m. În plus, pentru a menține formarea de echilibru, ar trebui să pună în aplicare reinjectarea 2,5 miliarde de metri cubi. m pe an.
Impactul activităților miniere asupra naturii regiunii
Garantul securității industriale, sănătatea la locul de muncă, ecosistem efectuează un program de măsuri pentru reducerea riscurilor. Dezvoltarea unui model special de producție și activitatea economică a întreprinderii, format din 50 de tipuri de standarde.Proiectul inițial axat pe eliminarea profundă a deșeurilor produse și acumulate în cursul dezvoltării câmpului. Nu întâmplător, în materie de mediu „Vankorneft“ Protecția a adoptat o abordare integrată. De exemplu, toate vehiculele de teren sunt echipate cu pante tubeless cu o presiune specifică scăzută, ceea ce facilitează foarte mult rezolvarea problemelor de conservare a vegetației forestiere-tundră și solul său. Legăturile de transport sunt realizate pe tehnologii avansate care economisesc - fără a îndepărta stratul de mușchi și vegetație. Pentru a consolida digul rutier, folosind un amestec de turbă cu nisip însămânțat cu iarbă.
Utilizarea gazului de proces bazat pe circuitul izolat fără flacără - proces de incinerare este într-o cameră specială. compusi cancerigeni gazosi eliminate complet.
Pentru neutralizarea deșeurilor de foraj de metoda aplicată pentru injecție secundară în formarea pastei. Această metodă de eliminare este destul de comună și este recunoscută astăzi cele mai progresiste.
Compactori pentru - o soluție modernă eficientă a deșeurilor legate de probleme.
Panourile solare pot ajuta să rezolvați problemele legate de economiile de energie. Material detaliat puteți citi un articol interesant.
caracteristici tehnologice
Astfel, trăsăturile caracteristice ale dezvoltării câmpului pot fi luate în considerare următorii factori:
- Având un punct de colectare ulei central (stație de pompare 3 ulei cu o capacitate de 7,5 milioane de tone pe an, stații de compresoare, capacitate de stocare de 180 de mii. Cu. M).
- alimentare independentă de la centrala turbinei cu gaz de 200 MW.
- Prepararea uleiului în agregate speciale de apă reseta „Sud“ și performanță „Nord“ la 43 de mii. Cu. m pe zi.
- Funcționarea mini-rafinării, cu o capacitate de 50 de mii. Tone de motorină pe an.
- Prezența unei rețele extinse de petrol locale, apă, drumuri, linii de transmisie a puterii.