Sudură din oțel inoxidabil și ce cel mai bun mod de a găti un oțel inoxidabil la domiciliu
Efectuarea unei operații de fabricație, cum ar fi sudura din otel inoxidabil, este important să se ia în considerare atât proprietățile fizice și compoziția chimică a acestuia. Numai în acest fel se poate conta pe faptul că conexiunea va fi efectuată în mod eficient și sigur.
Sudare argon oțel inoxidabil
Factori de complexitate pentru sudarea pieselor din oțel inoxidabil
Sudarea oțelului inoxidabil trebuie efectuate cu următoarele caracteristici specifice ale materialului. Coeficientul de dilatare liniară suficient de mare
Din acest motiv, sudură din oțel inoxidabil este întotdeauna însoțită de o deformare semnificativă a pieselor. În unele cazuri, atunci când părțile sudate sunt de grosime substanțială și nu oferă o astfel de deformare decalaj între acestea poate duce chiar la apariția unor fisuri mari.
oțel inoxidabil conductivitate termică de 1,5-2 ori mai mică decât cea a aliajelor cu emisii reduse de carbon. Această caracteristică a materialului conduce la faptul că piesele de lucru în zona de sudură se topește la chiar mai mici (15-20%) decât în cazul sudării articole realizate din oțel cu conținut redus de carbon, forțele actuale.
Când încălzirea puternică (500 grade Celsius) în oțeluri inoxidabile, o coroziune așa-numita intergranulare. Acest lucru se întâmplă deoarece marginile structurii granulare incep sa se formeze stratul metalic, constituit din carbură de crom și de fier. Pentru a evita acest fenomen nu poate doar o selecție atentă a modului de sudare, dar, de asemenea, prin răcirea forțată a componentelor sudate din otel inoxidabil, care pot folosi apa obișnuită. Cu toate acestea, trebuie amintit că apa de răcire poate fi făcută numai piese din oțeluri crom-nichel, care sunt structura internă austenitic.
Electrozi supraîncălzite tije crni
Datorită conductivității termice scăzute a materialelor fiind unite, iar sudarea lor ridicat de rezistență electrică din oțel inoxidabil este însoțită de încălzirea puternică a tijelor de electrozi, care au o compoziție de nichel-crom. Pentru a evita acest fenomen nedorit, este utilizat pentru electrozii de sudură din oțel inoxidabil până la 35 cm lungime.
Electrozi de sudare Sabaros ME 101 3,2mm pentru sudarea otelurilor inoxidabile
Cele mai comune metode de sudură din oțel inoxidabil
- argon-arc (utilizând un electrod de wolfram și modul AC / DC TIG);
- efectuate în electrozi filmate modul MMA;
- semiautomate sudare cu arc electric în argon realizat în modul MIG și folosind o sârmă din oțel inoxidabil;
- așa-numita realizată sub sudare la rece de înaltă presiune pentru oțel inoxidabil (numele acestei tehnologii, datorită faptului că acesta nu prevede topirea metalului în compușii săi);
- tehnologie sutura, și sudare.
Tehnologia de sudare a pieselor din oțel inoxidabil oferă degresare minuțioasă suprafețelor lor cu acetonă sau aviație benzină. Acest lucru se face pentru a reduce porozitatea sudurii efectuate, pentru a face arcul de sudare mai stabil, bine curata marginile pieselor. Numai după o curățare poate trece la pasul metoda selectată. Există mai multe modalități de bază pentru sudarea pieselor realizate din oțel inoxidabil, precum și tehnologii care sunt folosite rar. În orice caz, pentru a lua o decizie cu privire la modul de a găti din oțel inoxidabil, ar trebui să se bazeze pe condiții și cerințe specifice care au format prin conexiunea.
Sudarea cu electrozi inveliti (MMA)
Sudarea oțelului inoxidabil tehnologie MMA, care prevede utilizarea de electrozi înveliți, este cea mai comună tehnologie. Această metodă este destul de simplu, acesta poate fi folosit la domiciliu, dar nu permite cusătura de cea mai înaltă calitate.
Acest lucru este convenabil, o astfel de sudură din oțel inoxidabil, pot fi efectuate chiar și la domiciliu, dar pentru că aveți nevoie de o mașină de sudură speciale, care se numește un invertor. Sudarea oțelului inoxidabil, pentru a permite invertorului pentru a obține un compus având o fiabilitate ridicată, este necesar să se aleagă electrodul potrivit pentru un anumit brand din oțel inoxidabil. Toți electrozii de sudură prin care se realizează articole din oțel inoxidabil, sunt împărțite în două tipuri de bază:
- acoperite cu dioxid de titan rutil (astfel de electrozi de sudură, oferind un metal împrăștierii mic și un arc electric stabil se realizează la o polaritate inversa si curent constant);
- o acoperire pe bază de carbonat de calciu și magneziu (astfel de electrozi din oțel inoxidabil, sudate la un curent constant de polaritate opusă).
Pentru a înțelege modul de a găti electrozi din oțel inoxidabil, doar uita-te la GOST 10052-75, în care toate tipurile de consumabile, precum și specifică care dintre ele ar trebui să fie utilizate pentru a lucra cu o compoziție chimică specifică a metalului. Pentru a selecta electrozii din oțel inoxidabil. în conformitate cu cerințele GOST, cunosc marca de metal este suficient, din care trebuie să fie conectate părți.
Cu toate cerințele electrozi pentru sudură din oțel inoxidabil este disponibil gratuit descărcare GOST 10052-75 în format PDF prin intermediul link-ul de mai jos.
GOST 10052-75 Acoperite Electrozi pentru sudare manuală cu arc de oțeluri înalt aliate cu proprietăți speciale
descărcare
oțel inoxidabil sudare manuală și semiautomată sub argon (AC / DC TIG, MIG)
Pentru a realiza sudarea manuală a oțelului inoxidabil aplicate electrozi argon wolfram. Aceasta tehnologie chiar și în casa vă permite să primiți produse de înaltă calitate și conexiuni fiabile, diferă puțin groase. Sudarea oțelului inoxidabil astfel de electrozi sunt utilizate în principal pentru instalarea conductelor de comunicații, care va transporta gazele aflate sub presiune sau lichide diferite.
din oțel inoxidabil austenitic sudat cu atenție și cu precauție
În această tehnologie, există anumite caracteristici.
- Pentru a tungsten din care electrozii sunt realizate din oțel inoxidabil, nu a intrat în metalul topit în zona de sudură, arcul aprins într-o manieră fără contact. Dacă rulați-l direct pe piesa de lucru nu este posibil, arcul este aprins într-o sobă specială de cărbune și muta cu atenție la piesa de împerechere.
- Sudarea oțelului inoxidabil, în acest mod se poate realiza fie la un curent constant sau alternativ.
- Modurile sunt selectate în funcție de grosimea pieselor. Aceste moduri, în special, parametrii secțiunii electrod de wolfram, diametrul firului utilizat ca aditiv, parametrii actuali (puterea și polaritatea), debitul de gaz de protecție, viteza de sudare.
- Este important ca nivelul de dopaj al firului de umplere a fost mai mare decât cea a părților.
- In procesul de electrozi de sudură din oțel inoxidabil, nu trebuie să efectueze o mișcare oscilatorie. Dacă ignorăm această cerință, aceasta poate duce la perturbarea zonei de sudură și oxidarea metalului în zona sa.
Consumul de electrod de wolfram poate fi redusă atunci când se utilizează această tehnologie. Acest lucru necesită un timp (10-15 secunde) nu deconectează alimentarea de închidere argon după procesul de sudare. Această procedură ajută la protejarea electrodului de tungsten fierbinte din oxidarea activ.
La sudarea semiautomată din oțel inoxidabil într-o atmosferă de argon. de fapt, puțin diferită de metoda manuală convențională. Diferența de bază constă în faptul că furnizarea de sârmă în zona de sudură se realizează cu ajutorul echipamentelor speciale. Datorită mecanizarea procesului este mult mai precis și cu o viteză mai mare.
Următoarele tehnici de piese de sudură din oțel inoxidabil, pot fi realizate prin utilizarea unui echipament semiautomat:
- metoda de transfer cu jet, care permite în mod eficient pentru a suda o grosime mare;
- sudare cu arc scurt - la părțile de racordare ale grosimii mici;
- sudura prin impulsuri - o tehnologie versatil, care vă permite să primiți de înaltă calitate și conexiuni fiabile și este opțiunea cea mai avantajoasă din punct de vedere financiar.
Argon sudare cu arc electric din otel inoxidabil
Alte oțel inoxidabil tehnologie de sudare
Există mai multe metode de sudură din oțel inoxidabil, care mai bine se arată în anumite situații, care nu este diferită universalitate. Aceasta include următoarele metode care implică utilizarea unor echipamente speciale.
sudură din oțel inoxidabil cu un fascicul laser
sudura la rece sub presiune ridicată
O astfel de sudură poate fi efectuată de la fața locului sau tehnologie cusătură. Ca rezultat, foi de oțel inoxidabil subțiri, cu nu mai mult de 2 mm grosime poate fi conectat. Aceasta folosește același echipament ca și pentru alte metale.