plexiglas

Cabina de aeronave de la o Plexiglas speciale

Sticla organica (plexiglas) sau polimetacrilat - metacrilat (PMMA), - un polimer sintetic de metacrilat de metil. plastic transparent termoplastic. vândute sub marca Plexiglas. OST Karboglass. novattro. pleksima. limakril. perspex. plazkril. akrileks. Acrilaite. akriplast și colab., de asemenea, cunoscut sub numele de sticla acrilica. acrilic. Plex.

Numele colectiv pentru un număr de polimeri organici, inițial numele avut numai PMMA. Transparent, tare. umerennohrupky. material amorf. polimetilmetacrilat (PMMA) sunt termoplaste. care constau din macromolecule cu structură liniară sau ramificată. La temperatura camerei termoplaste amorfe sunt în stare solidă vâscoasă. La foc moderat până se înmoaie stare de curgere (topitură) și apoi se solidifică la răcire (reversibilitate). Termoplasticele ca sticla poate fi topit, supus plastic de formare, dar mai departe și se dizolvă.

Istoricul [modifică]

Materialul a fost creat în 1928 sub numele de brand plexiglasului. Apariția sticlei organice a fost cauzată de dezvoltarea rapidă a aviatiei, rata de creștere a zborului aeronavelor și apariția de mașini cu o carlingă închisă (echipaj).

Proprietăți plexiglas [citare]

Proprietăți fizico-chimice Tabelul Plexiglas

Materialul este adesea folosit ca o alternativă la silicat de sticlă.

• Rezistent la influențe externe (umiditate, frig, etc ...);
• O mai moale decât sticla și este sensibil la zgâriere (această deficiență este corectată prin aplicarea unei acoperiri rezistente la zgârieturi);
• Easy prelucrabilitatea unelte de tăiat metale obișnuite;
• Ușor de tăiat și convenabil gravare cu laser;
• Bună transparență și permite radiațiilor ultraviolete și raze X în timp ce reflectă razele infraroșii; transmisia luminii plexiglass ceva mai mici (92-93% comparativ cu 99% pentru cele mai bune soiuri de silicat de sticlă);
• rezistență scăzută la alcool. acetonă și benzen;
• Plexiglas este un material optic;
• Material shatterproof (sigur și utilizat în toate modurile de transport (în special în avioane);
• Ușor moldable când este încălzit;
• material impermeabil;
• Neutru la razele de lumină, condițiile meteorologice, acțiunea carburantului pentru aviație și uleiuri [1].
• Plexiglas este un tip spirit - injecție și extrudare.

Există alternative la sticla acrilica organica - materiale transparente: policarbonat. clorură de polivinil și polistiren.

Prepararea Plexiglas [citare]

Metoda de turnătorie [regula]

Sticla organica obținută prin turnare monomer (cu aditivii necesari,:, coloranți și rigidizare alte componente) între două pahare de silicat de construcții și polimerizare în continuare pentru a produce o foaie solidă, care după otyvaniya tăiat la dimensiuni standard. Implementarea exactă a parametrilor tehnologici ai procesului face posibilă obținerea unui polimer cu o greutate mare moleculară medie (peste 1 milion), care determină proprietățile fizice: duritatea, amorfă, transparență, dispersabilitate, izotropie, proprietăți optice termoplastice plexiglas, etc. Utilizarea ochelarilor speciali de silicat cu un grad înalt de puritate. tratament de suprafață și îmbunătățește performanța optică a celor mai folosite plexiglas - injectarea Akrilona. [2]

Metoda de extrudare [regula]

Plexiglas extrudat metodă continuă pentru liniile de extrudare. Linia de extrudare este format din mai multe unități de operare. Pelete de PMMA polimer finit prin dozare pâlnie alimentat într-un extruder. Acesta este încălzit cu un cilindru de diametru dat, mărimea căreia depinde de performanța extruderului. În interiorul cilindrului este un melc de-vierme în formă de spirală. Se mișcă topit prin masa PMMA căldură către partea frontală a extruderului în timp ce amestecarea și omogenizarea topiturii cu excipientul necesar. Cu titlu de promovare a topiturii în diferite părți ale extruderului poate fi adăugat (dacă este necesar) la polimer diferiților aditivi: coloranți, substanțe de umplutură, și diverși stabilizatori, inclusiv aditivi care îmbunătățesc performanța materialului foii și a altor componente necesare. La atingerea frontală a topiturii pătrunde în matrița de extrudare cu fantă - dimensiunea diferenței care forimruet lățimea și grosimea foii. Apoi, după eliberarea din materialul „cap“ trece prin mai multe role având interconectate distanță predeterminată cu exactitate, ceea ce determină grosimea finală a foii de material rezultat. Suprafața cilindrilor are un strat special cu procesare de înaltă curățenie, care permite să se obțină foi cu caracteristici ridicate optice și mecanice, operaționale. Materialul a fost apoi răcit și acest lucru are loc cu postoyannyi scădere a temperaturii Ingrediente uniform, ceea ce previne apariția tensiunilor interne în produs. Pe masura ce inaintam prin foaia continuă este acoperită pe ambele părți ale filmului protector este tăiat automat la dimensiunea și imediat stocate. Acesta este un proces continuu și are loc în mod automat.

Dimensiunile standard ale plăcilor Akrilona:

• 2050h3050 mm
• 2050h1500 mm la o grosime de la 1,8 mm la 10 mm.

Stabilitatea chimică și aplicarea [regula]

Spre deosebire de anorganic din sticlă (mineral) (sticlă anorganică), sticla organica (plexiglass) are o rezistență mai mare la medii agresive (soluții schelochchnym și acid, și altele.), Uleiuri, benzina și etc În timp ce posedă proprietăți optice ridicate atât (transparență. suficient de dispersie mare. izotropie și colab.). În acest sens, sticla organica este utilizat pe scară largă în toate domeniile de activitate umană:

Utilizat în medicină [modifică]