Metrologie, Standardizare și Certificare

MANUALELOR „Metrologie, Standardizare și Certificare“

Kolchkov VI Metrologie, standardizare și certificare. M: Manual

3. Măsurători de metrologie și tehnice

3.8. controlul calității

Calitatea produselor - un set de proprietăți ale produsului, provocând conformitatea acestuia să îndeplinească anumite cerințe, în conformitate cu scopul propus.

Controlul calității - este procesul de obținere și prelucrare a informațiilor despre obiect pentru a defini parametrii obiectului într-un interval predeterminat. Procesul de monitorizare este de a stabili conformitatea valorilor reale fizice limitele stabilite. Monitorizarea ar trebui să răspundă la întrebarea dacă cantitatea fizică controlată în domeniul toleranței și merge dincolo de ea.

Parametrii de control și caracteristici ale obiectului care este asociat cu găsirea valorilor reale ale mărimilor fizice, numit controlul de măsurare.

În cazul în care nu este necesar să se determine valorile numerice ale mărimilor fizice, și doriți să instalați numai faptul parametrului în zona de toleranță sau în afara ei, a făcut o evaluare calitativă a parametrilor de proces, și anume, efectuat controlul calității. Controlul calității, în contrast cu măsurarea controlului menționat pur și simplu ca și control.

Clasificarea tipurilor de control bazate pe diferite motive :. Timing și control loc în ciclul de fabricație, controlul acțiunii de control, control obiect etc. Luați în considerare cele mai comune tipuri de control.

• Controlul poate fi distructive și nedistructive.

Controlul Prirazrushayuschem pentru a efectua operațiuni de control necesare pentru a distruge produsul și utilizarea ulterioară a acestuia devine posibilă. Un exemplu de testare distructive, la determinarea controlate de conformitate toleranțe stabilite parametru, însoțită de distrugerea obiectului este de a testa rezistența produsului.

Când inspecție nedistructivă potrivire controlate parametru stabilit toleranțe determinate de rezultatele obținute informații despre obiectul testului. Interacțiunea controalelor cu obiectul controlului nu cauzează distrugerea obiectului și nu modifică proprietățile sale. Exemple de testare nedistructiv sunt: ​​controlul dimensiunilor pieselor și abaterilor formează suprafețe, presiunea, temperatura, etc. pot fi utilizate pentru rezultatele controlului expunerii în cursul procesului de fabricație ..

• În funcție de natura controlului expunerii poate fi activ sau pasiv.

Obiectul de control activ este efectuată în mod direct în timpul procesului de formare a produselor, de exemplu, prelucrarea unei piese de pe aparat. Rezultatele curente ale monitorizării activ furnizează informații cu privire la necesitatea de a schimba regimuri de tratament sau ajustarea parametrilor echipamentului de proces, cum ar fi necesitatea de a schimba poziția între scula de tăiere și piesa de prelucrat. Controlul activ poate fi manuală. în care modurile și echipamentul se oprește în timpul fazei de fabricație a produsului controlat de operator, vizionarea citirile instrumentului sau automat. atunci când mașina este controlată prin comenzi montate pe mașină sau în exteriorul unității mașinii. Aplicarea controlului activ permite creșterea productivității, îmbunătățirea calității producției, pentru a efectua întreținerea simultană a mai multor unități de echipament tehnologic, produse de înaltă precizie, utilizate pe acești operatori de lucrări de calificări relativ scăzute. Promitator este crearea de dispozitive de control active, care funcționează fără reglare pe obiecte de model. Ca model poate fi atât obiectele tangibile (de exemplu, detaliu exemplar) și software-ul adecvat.

Spre deosebire de controlul activ pasiv se efectuează după finalizarea unei singure etape de proces sau ciclu tehnologic întreg de fabricare a obiectului (parțial sau produs). Pe etapele ciclului de viață al produsului, inclusiv controlul produs procesul tehnologic de fabricație are un scop și durata de timp diferite.

• O distincție este introducerea, operarea și controlul de acceptare, și monitorizarea continuă, periodică și volatile.

Controlul de intrare este supus pentru a alimenta materii prime, produse semifabricate, componente, documentație tehnică, etc. Monitorizarea se efectuează pe un număr de parametri, printre care: ... A documente vizuale și instrumentale de transport de control al produsului geometriei de potrivire, defecte etc. Deoarece controlul de intrare începe formarea calitatea produsului în producția întreprinderii.

Controlul operațional și de control în proces se desfășoară în diferite etape ale procesului de producție de fabricare a produsului. Numirea și procedura care urmează să fie definită de o documentație tehnică - rutare și hărți operaționale.

Control de acceptare este de a testa produsele finite și nodurile cele mai responsabile. Controlul supus: dispunerea reciprocă a calității produsului a conexiunilor (putere si cuplu racorduri filetate, suprafețe pervaze fit de calitate, etc.), corectitudinea stabilirii și prezenței elementelor în compușii, greutatea nodurilor și articolelor în general, echilibrul părțile rotative ale produsului, și așa mai departe. d.

Control continuu și periodică constă fie parametri continuu controlate de precizie de potrivire de verificare sau de reguli, respectiv, în verificarea periodică, la intervale de timp prestabilite.

Momentul arbitrară poate efectua un control volatil.

• Controlul este efectuat de sus în jos, obiectele de stat, regionale și importanță internațională sunt supuse controlului de stat (supraveghere). Acest lucru se aplică, de exemplu, obiecte care fac obiectul cerințelor reglementărilor tehnice, la supravegherea de stat a tehnicii de măsurare pentru supravegherea aplicării sistemului legal al unităților de cantități fizice, și altele.
• Un alt nivel - de control de inspecție. acesta poate fi departamentale, inter-departamentale, non-departamentale.
• În continuare - controlul producției, controlul departamentul de control al calității (OTC) întreprinderi breasla de control de master și de control personal la locul de muncă.
• În funcție de locația de control distinge mobile și staționare.

Cele mai multe tipuri de control efectuate direct la locul de muncă: la aparat, la site-uri industriale, ateliere, etc. un astfel de control este numit mobil. Cu toate acestea, pentru a pune în aplicare un astfel de control nu este întotdeauna posibil, deoarece apare necesitatea unor controale speciale, care necesită aranjate siturile de control separat, standuri, laboratoare și structuri, uneori, de sine statatoare, cum ar fi controlul radiațiilor, un astfel de control este denumită staționar.

• În funcție de volumul de producție a caracteristicii de control unice și multiple.
• Prin metoda de selectare a elementelor care trebuie controlate, și se distinge printr-o eșantionare continuă. Control continuu (o sută la sută) din orice și toate produsele fabricate utilizate în producția la scară mică și individuală.
• Când la scară largă și producția de masă a metodelor statistice aplicate de control.