Informații generale despre dispozitivele - studopediya
Controlul tehnologic al documentației de proiectare
inginerie de control de proces se numește verificare de proiectare și soluții tehnologice, a format un CD stadii de dezvoltare, cerințele tehnologice.
control al proceselor trebuie direcționate către:
- respectarea în construcția de produse dezvoltate stabilesc standarde și cerințe tehnologice, ținând seama de nivelul actual al tehnologiei și a metodelor de fabricație, operarea și întreținerea produsului;
- realizarea de produse de proiectare dezvoltat set parametrii manufacturability sale;
- identificarea celor mai eficiente metode de a fabrica produse cu indicatorii de calitate definite, volumul de condiții de ieșire și de performanță de muncă.
În plus, la un control al procesului tind să următoarele:
1) pentru a reduce dimensiunile suprafețelor prelucrate, ceea ce reduce complexitatea de fabricație;
2) crește rigiditatea detaliilor de construcție pentru posibilitatea de a folosi instrumente de prelucrare mnogoinstrumentalnoy multiblade și tăierea modurilor ridicate;
3) oferă o abordare convenabilă și retragerea instrumentelor de tăiere pentru a reduce timpii de mers în gol;
4) unifica sau minimiza diverse fante, caneluri, suprafețe de tranziție (de exemplu, fileuri, teșituri pe suprafețe cilindrice) și deschideri pentru intervalul de reducere a instrumentelor de tăiere;
5) pentru a asigura fiabile și convenabil bazându piesa de lucru cu posibilitatea combinării bazelor de evaluare tehnologice.
întrebări de testare:
DISPOZITIV DE mașină unealtă
1. Informații generale despre dispozitivele.
2. Dispozitivele de clasificare.
3. Structura dispozitivelor.
4. Dispozitive de proiectare.
5. Calculul eficienței economice a dispozitivelor.
Aparate numite dispozitive suplimentare utilizate pentru prelucrare, asamblare și control piese, subansamble și de fabricație.
de masini-unelte, auxiliare, tăiere și instrumente de măsurare numite echipamente industriale.
de masini-unelte constituie 80-90% din totalul flotei de echipamente industriale. Folosind un instrument de mașină prevede:
- creșterea productivității prin reducerea timpului pentru stabilirea și asigurarea pieselor la o suprapunere parțială sau totală de timp a mașinii auxiliare și scade din urmă de etapele de operare multi-procesare de combinare și de a îmbunătăți condițiile de tăiere;
- îmbunătățirea preciziei de prelucrare prin eliminarea alinierii în timpul instalării și incertitudinile aferente;
- mașiniști de relief condițiile de muncă;
- extinderea capacităților tehnologice ale echipamentelor;
- îmbunătățirea siguranței.
De o importanță deosebită a crescut câștigurile de productivitate în scară largă și producția de masă. Aceasta se realizează prin reducerea timpului de funcționare definită prin formula
în cazul în care TTHS - timp bucata;
TO - procesul principal (masina) timp;
TV - timp auxiliar, care este cheltuit pe instalarea de aliniere preforme, fixare, slăbirea și îndepărtarea acestuia, controlul mașinii, de alimentare instrument, instalarea pe dimensiunea, dimensiunea în timpul prelucrării, monitorizarea schimbărilor piesei de prelucrat;
TTEH.O - locuri de muncă de întreținere timp petrecut pe menținerea unui spațiu de lucru și echipamente, cum ar fi timpul petrecut de rectificat dressing roata, masina de podnaladku, etc;.
TORG.O - întreținerea organizatorică timp de la locul de muncă, petrecut pe menținerea unui loc de muncă în lucru pentru schimbare, de exemplu, la recepția și livrarea de schimbare, instrumente de instruire la începutul cursei și curățare, la sfârșitul turei sale, inspecția și testarea echipamentelor, curățarea locului de muncă , curățarea și ungerea mașinii;
TP - o perioadă în care lucrătorul nu participă la lucrările. Se compune din pauze de timp pentru odihnă și nevoi personale.
Deoarece TTEH.O. TORG.O. TP sunt determinate ca procent din timp operațional Top. egală (TA + TB), putem scrie
în cazul în care aTEH.O. aORG.O. AP - respectiv, timpul pentru suportul tehnic și organizatoric la locul de muncă, până - timp pentru odihnă și nevoi personale, exprimată ca procent din timp operațional.
Din formula de mai sus se observă că TTHS reducerea posibilă prin reducerea unul sau ambele canale. și în același timp să se și TV. Reducerea se realizează în principal prin utilizarea de dispozitive și multi naladok mnogoinstrumentalnyh, instrumente de îmbunătățire intensificare a tăierii.
TV timp auxiliar este redus prin orientarea automată a semifabricatelor, reducerea timpului de consolidare a acestora, care combină timpul auxiliar cu principalele.
Schimbarea frecventă a instalațiilor de producție asociate cu o creștere a ritmului progresului tehnologic necesită crearea de modele de dispozitive, metode de calcul a acestora, proiectare și fabricare, oferind un declin constant în ceea ce privește pre-producție.
Costul de producție a echipamentelor industriale constituie 15 - 20% din costul mașinii.
Astfel, utilizarea dispozitivelor reduce complexitatea fabricării pieselor, și, prin urmare, costul.