Implementarea 5s a sistemului în centrul competențelor sale de producție - managementul producției

Conversia de a introduce sistemul 5S al SA „NPO“ Saturn „, a început în urmă cu patru ani și au fost locale. Perimetrul proiectului acoperă diferitele grupuri și secțiuni ale magazinelor / clădiri, dar în timp, locul de desfășurare a început din nou ambalaj transformă aglomerat, piese neutilizate remfonda, accesorii greoaie neutilizate. Trebuie admis că proporția de proiecte eșuate de 5S a fost suficientă, cu toate acestea, în acest timp a fost acumulat o anumită experiență practică. director de producție sa decis să pună în aplicare o metodologie pentru organizarea rațională a locurilor de muncă și desfășurarea proiectului 5S în toate unitățile care fac parte din CPC, acoperind astfel, toți participanții în procesul de producție. Despre CPC și rezultatele punerii în aplicare a sistemului 5S am vorbit cu șeful adjunct al CPC „lame de compresoare“ NPO „Saturn“ Dmitri Vinca.

- Care este CPC-ul și în ce scop această unitate structurală a fost creată?

- CPC - este centrul de competențe de fabricație, „închis“ fabricarea specializată de principiu-subiect tehnologic. Astăzi, structura directorului de serviciu al SA „NPO“ Saturn „include 6 CPP, dintre care unul - CPC“ lame Compresorul „- îmi imaginez. Scopul creării CPC - pentru a crește eficiența producției prin optimizarea structurii organizatorice. Baza pentru acest lucru a fost luată de conceptul utilizat de partenerii noștri pentru a crea «SaM146» motor, - «Snecma» de companie.

Structura CPC „lame de compresoare include: stocarea producerea, fabricarea pieselor prin electrochimie si fabricare mecanică a paletelor compresorului.

- Nu. Serviciul privind dezvoltarea sistemului de producție, care este responsabil pentru procesul de orientare de punere în aplicare a principiilor de producție slabă, a fost creat un pic mai devreme. Înainte de stabilirea implementării sistemului de proiecte CPC 5S au fost efectuate în magazinele și clădirile întreprinderii. Cu toate acestea, stabilirea CPC posibil pentru a da un nou impuls procesului.

Ce este participarea personală în implementarea sistemului 5S în CTC „lame de compresoare?“

- Îmi dau seama procesul general de implementare a sistemului de management în departamentele CPC, pe care l-am enumerate mai sus, în care fiecare dintre unitățile înființate grupuri de lucru sub conducerea managerilor tehnice corpuri.

- Grupurile de lucru, în plus față de manageri tehnice includ: grupuri de seniori de producție de master, șefii instrumentale Conservancy Biroului (IIR), șef de planificare și de expediere a Biroului (MDB), șefii birourilor de supraveghere tehnică (BTK), ingineri de service de clădiri și structuri, experți service mecanic șef. În plus, grupurile de lucru însoțite de un specialist în dezvoltarea sistemului de producție.

- Ca un exemplu pozitiv pot descrie activitățile de procurare CPC producție. Nu voi ascunde faptul că au existat unele îngrijorări cu privire la calendarul și volumul lucrărilor efectuate în cadrul proiectului este în fabricarea de ștanțare - volum mare, de mari dimensiuni și greutate de scule mor, dimensiuni gigantice și o durată lungă de viață a echipamentelor de presă, condițiile de muncă periculoase ale personalului.

Poate că dorința de a schimba condițiile existente de muncă și a fost un factor motivant suplimentar pentru locuințe a lucrătorilor în timpul proiectului.

Până în prezent, CPC-ul de producție martor efectuat echipamente de sortare și de audit; Documente pregătite pentru anularea echipamentului de proces, aproximativ 70% din greutatea echipamentului planificat să fie amortizate, a fost demontat și îndepărtarea din instalație; a făcut pictura de cele mai multe echipamente de fabricare; numărare zone funcționale efectuate; locuri de muncă de referință preparate pentru fiecare tip de echipament, a dezvoltat regulile sale de curățare.

În acest caz, întrebarea rămâne. În primul rând, este vorba de o clipă. Până în prezent, am reușit să rezolve problema locului de depozitare a (echipament rar folosite) conservate. Un lucru este clar: definirea locului pentru stocarea centralizată a echipamentelor tehnologice - este urgentă pentru întreaga sarcină a companiei. Noi nu ar trebui să facă unitățile de producție din depozit. În aceste zone este permisă numai DSE de depozitare interoperare, accesoriile neutilizate ar trebui să fie anulate, echipamentele folosite rar - conservate. În plus, echipamentele folosite în mod frecvent, în unele cazuri, este încă menținută la podea de producție.

-Ai spus că, în CPC-ul include producția mecanică a pieselor. Cum merg lucrurile cu introducerea sistemului 5S în această unitate?

Tot astăzi, inerția de gândire și de șefi de servicii prezente, cu care trebuie să interacționeze în timpul executării proiectului: serviciul de inginer șef, șef serviciu de designer. Există probleme pe care le putem rezolva numai împreună, de exemplu, probleme de depozitare a pieselor prelevate de la motoare sau echipamente prototip destinate utilizării în procesul de fabricație nu ajunge la piese.

- Principala modificare - un serial faze de demarare a proiectului 5S-clasice în grupe industriale. Începem să etapa 1S într-un grup de producție, după 2 luni - intr-o alta și așa mai departe. Acest lucru va reduce perimetrul proiectului într-o anumită perioadă de timp. Eu cred că o astfel de concentrare a atenției și a resurselor se va intensifica procesul de implementare a sistemului 5S.