Cum sunt realizate din fabrica de placaj de mesteacan

Toată lumea este familiarizat cu un material, cum ar fi placaj. În acest fel, chiar și la oameni, departe de clădire sau de mobilier, cauzat de o imagine familiară: o foi lipite de mai multe straturi subțiri de lemn. În desigur, modul general, dreapta. Pentru că, dacă aveți intenția de a cumpăra în materialele de construcție magazin aceeași foaie, apoi pe eticheta de preț va fi un astfel de nume - placaj.







Cum sunt realizate din fabrica de placaj de mesteacan

Din adâncimea istorică

Așa cum se întâmplă adesea cu o istorie de utilizare pe termen lung este suprascris, iar acum nu se poate vedea detaliile, și pot fi văzute doar fapte foarte proeminente.

Numele „placajul“ provine de la cuvântul olandez «fineer», ceea ce înseamnă o foaie subțire de lemn, furnir. Dar, foi subțiri de lemn lipite împreună într-o singură foaie de trei sau mai multe straturi a fost numit Arbor.

foi subțiri de lemn - furnir, cunoscut pentru o lungă perioadă de timp. Cel mai vechi produs, cu oameni de știință acoperite cu furnir cred sertar-piept, găsit într-unul din mormintele lui Faraon. Trunchiul este din lemn de cedru, iar pe partea din față este acoperită cu plăci subțiri abanos. Acest lucru a fost realizat cel mai probabil, pentru a reduce costul produsului - în Egipt pădurilor sale au fost, să-l puneți blând, nu este suficient, iar lemnul a fost importat de departe.

Cum sunt realizate din fabrica de placaj de mesteacan

Producția de masă de mobilier furniruite a început în Franța, în secolul al XVI-lea. Această imitație de lemn prețios din industria mobilei, ne-a permis să facă mobilier mai accesibile pentru consumatori. Este de la tehnologia de fațetare tamplarie, și există un termen argotic pentru utilizarea fonogramelor, plus cântarea unor interpreți sub placaj „- pentru a simula pentru consumatori de performanță vii de valoare a coloanei sonore pre-înregistrate.

Dar să revenim la materialul, lipite împreună din mai multe foi de placaj - arboritu. Inventat în 1881, această tehnologie Ogneslav Stepanovici. Kostovich. material nou Kostovich dezvoltat pentru fabricarea de piese dirijabilului „România“. De la arborita a fost făcută nu numai scheletul dirijabilului, dar, de asemenea, părți ale motorului, inclusiv, și arborele de transmisie, care a avut treizeci de metri lungime.







Kostovich, de asemenea, a dezvoltat și implementat o instalație de producție bazată pe tehnologia „Arbor“, în apropiere St. Petersburg. Planta a produs foi arborita și diverse produse din aceasta: cutii, butoaie de vin, valize. Produse și construcții detalii, chiar si mici casute de gradina prefabricate. Un tip special de produse sunt arboritovye țeavă, utilizate pentru producerea de catarge iaht, scări, și alte lucruri. La începutul primului război mondial în România a fost de aproximativ cincizeci de întreprinderi care produc Arbor, cu toate acestea, în momentul în care materialul a devenit fi numit placaj. În timp ce România este cel mai mare exportator de placaj si produse din lemn.

Cum sunt realizate din fabrica de placaj de mesteacan

Tehnologia de fabricație placaj

După cum reiese din cele de mai sus, tehnologia de fabricare placaj la fabrica este format din mai multe etape. Să luăm în considerare modul în care placaj este fabricat din fabrică.

  1. jurnalele de formare inițială. Pentru fabricarea de placaj selectat materii prime. Standardele de selecție sunt stabilite în GOST 9462-88. Se livrează pe bușteni de lemn plantă okoryayutsya sunt tăiate la lungimea dorită - în funcție de o lățime predeterminată foaie, apoi ceva timp macerate în apă caldă - prelucrate hidrotermic.
  2. Decorticare. Preparat din lemn prin strung floare în foi subțiri de furnir. Grosimea plăcii de furnir este 1,5-1,8 mm. Principiul de funcționare este identic cu ascuțitori strung creion. Numai ascuțitoare lama este fixat la un unghi, și strung - dreapta. Lama a mașinii este setat tangențial la inelele anuale ale jurnalului. Apropo, inventatorul strung este, de asemenea, compatriotul nostru. Profesorul Fisher a inventat în 1819.
  3. Tăierea, sortarea, repararea. Rezultate Foile de furnir tăiate la o anumită dimensiune. Mai mult, furnirul obținut sortate. În cazul acesta este nu numai întregi foi de furnir. Potrivit pentru producerea plăcii, o lățime de cel puțin 490 mm. Nu sunt lipite bucăți întregi „în cap“ și rebroskleivanie. Astfel, foi utilizate pentru fabricarea straturilor interioare ale foii de placaj patch-uri.
  4. Uscarea. Foile sortate sunt uscate într-o cameră specială.
  5. Lipirea. Foi finite lipite împreună, în care o placă de furnir, astfel încât următorul strat de fibre de lemn au fost perpendicular pe fibrele lemnoase anterior. Această metodă dă puterea foaie de furnir. Numărul de straturi depinde de o foaie de grosime predeterminată. Folosit pentru lipirea compoziției adezive a cărei formulă de fiecare producător păstrează un secret. Plăcile acoperite cu clei furnir colectate în pachete, apoi la rece etape de presare are loc. După aceea, foile sunt supuse în continuare presate la cald.
  6. Tăiere și marcare. foi gata tăiate în mărime sunt sortate și etichetate, în funcție de soi și de brand.

Cum sunt realizate din fabrica de placaj de mesteacan

Note și placaj calitate

Placaj este fabricat din lemn de esență moale și mesteacăn. Placaj de mesteacan este mai durabil, dar, de asemenea, mai scumpe. Prin urmare, materialele pentru consumator, de exemplu, în construcții, cel mai adesea lemn de esență moale.

Cum sunt realizate din fabrica de placaj de mesteacan