Cum de a face metoda unităților de producție

• instrumentele necesare pentru a lucra
• Soiuri de blocuri
• Metode de unități de producție
• Proprietăți de blocuri de beton celular

Fiecare persoană vrea să construiască o casă sau să cumpere un apartament. Unii oameni le place să fie cât mai aproape posibil de natură, altele sunt atrase metropolă plină de viață. Pentru a construi propria casă, trebuie să posede o sumă semnificativă de bani. Cu toate acestea, permite să construiască o clădire proprie nu poate toată lumea. Într-un astfel de caz, materialele pot fi fabricate în mod independent. Iar pentru producția lor folosesc adesea mijloace rudimentare disponibile. Cum de a face blocuri? Această întrebare este un număr mare de constructori novice care doresc să construiască o casă.

Schema de fabricare a blocurilor de beton agregate ușoare.

Pentru fabricare de blocuri au nevoie de sol, situate sub pat fertil. Firește, baza de această natură este cel mai accesibil. Este cunoscut faptul că această tradiție a venit din locuri care nu au avut o mulțime de pădure. Blocuri pentru fabricarea oamenilor din acele locuri metoda de turnare, batere sau carcasa în care tocmai a fost ambalat solul utilizat.

Pentru a face cele mai multe blocuri pot utiliza un dispozitiv mecanic. Cu ajutorul sculelor electrice este posibilă fără utilizarea propriilor lor eforturi pentru a obține un amestec bine agitat. Deci, lucrarea merge rapid și eficient.

instrumentele necesare pentru a lucra

Pentru a lucra necesare:

producția de spumă Schema.

Blocuri de pereti sunt una dintre cele mai populare materiale sunt utilizate în mod activ în construcții. Ele pot fi folosite pentru a construi case, garaje, saune, dependințe. Walling căldură plăcută, soliditate, un grad bun de absorbție a sunetului.

Înapoi la cuprins

Soiuri de blocuri

Orice material al acestei probe este format din ciment, nisip, apă și materiale de umplutură. Folosind aceste sau alte ingrediente pot fi un anumit tip de blocuri:

Blocuri de secvență de zidărie: a - sistem de ligaturare singur fir; b - pansamente de sistem multi-rând; c, d - metoda sistem ligaturarea multistratificat mixt (numere de secvență medie zidărie).

1. bloc tăciune, care se bazează pe produsele reziduale ale întreprinderilor metalurgice. Acestea sunt utilizate în construcția de clădiri de caractere auxiliare. Stiva aceste unități sunt foarte convenabile. Ei nu sunt în măsură să ardă sau congela.
2. Opilkobeton se referă la un material mai confortabil în cazul montării. Acesta poate fi ușor de tăiat, retezate, montat. Are o greutate redusă. Ca parte a fundamentelor sale sunt ele însele pilitură. Pentru a preveni degradarea lor naturală și umflarea în ajunul de semne de carte ar trebui să fie apăsat în soluția de var stins.
3. Blocați diferite fracțiuni de pietriș. Materialul menționat caracterizat printr-o masă mare, ceea ce creează dificultăți în timpul instalării. Este un fel de bloc de beton.
4. bloc de beton, care se caracterizează prin bune proprietăți de izolare termică. Acesta este caracterizat prin greutatea redusă, rezistența bazei și ușurința de instalare.
5. Blocuri cu extracte de ace de pin, așchii de lemn, piatră concasată și deșeuri zdrobit.

Înapoi la cuprins

Metode de unități de producție

Producția folosind blokform. Blocurile de construcție pot face cu ajutorul unor mașini speciale pentru o astfel de producție. În orice astfel de echipament poate fi construit 1, 2, 3 sau mai multe forme. Mașina de această natură este reprezentată masa vibratoare și vasele pentru a da o formă de bloc. Dimensiunile tipice sunt 190x190x390 cm. Acesta oferă partiție detașabilă, cu care se pot face gresie de dimensiuni diferite. Există dispozitive pentru golurile care reprezintă 2 sau 3 a cilindrului de oțel. Un astfel de mecanism este pur și simplu pus sub formă de blocuri, înainte de turnarea betonului. Odată ce soluția se întărește, aceste dispozitive sunt eliminate. Gata unitate are o gaură gol. Metoda platemaking Prezentat salvează în mod semnificativ de ciment.

Asigurați eșantioanele necesare unui astfel de echipament nu este dificil. În container, mixer, prepararea unei soluții cu o umplutură specifică. Pentru produsul finit poate fi îndepărtat cu ușurință din matriță, containerul trebuie să fie unse cu ulei de motor. După aceea, amestecul este turnat ciment în ea.

Aspect dispozitiv bloc de spumă.

În continuare există un tabel comutator-vibrații. După 2 minute, produsul este complet sformirovyvaetsya. Procesul de vibrație a excesului de aer iese din beton, rezultând într-o structură densă este obținută, deoarece ea implică apă care nu sunt necesare. Odată ce produsul este turnat, suprafața trebuie să fie spatula netedă.

Acum formeaza blocuri muta la locul în care produsul va fi de uscare. Ca o platformă bine potrivite zonă deschisă cu un acoperiș sau o cameră specială de abur. Este important să se monitorizeze suprafața netedă și plană. Scoateți dala finit din acest formular nu va fi dificil. În acest scop, baza inferioară care seamănă cu un strat de metal este îndepărtat, iar elementele laterale sunt ridicate. Uscat întregul bloc rămâne în vigoare, nu se atinge timp de mai multe zile. După blocuri maturate de timp este mutat oriunde.

Blocuri de sol. Blocurile sunt fabricate cu ajutorul unui aparat special. Există o formă de mișcare, pulberea de turnare și turbocompresorul. Mai mult decât atât, vibrații și zgomote la momentul de funcționare sunt excluse. Nu este nevoie de a controla greutatea, valoarea măsurată și verificați presiunea în dispozitiv.

producția de masă de blocuri de beton.

Blocuri de la arbolita. Blocuri de pereti de arbolita sunt materiale ușoare realizate din așchii de lemn, cea mai mare parte din specii de conifere. De asemenea, prezent rumeguș, apă, ciment și chimice componente în compoziția sa.

Lumea modernă dictează termenii săi proprii și vă permite să creați astfel de materiale pe cont propriu. Conform standardelor de stat, arbolit realizate din particule de lemn, dimensiunea de care trebuie să se conformeze 40h10h5 mm. Indicatorii numerice de ace, frunze și scoarță de copac sunt de aproximativ 5-10%.

Pentru a face compoziția dorită, o cantitate semnificativă de ciment necesar. Acest lucru va reduce proprietățile de retenție a căldurii și. În acest sens, o materie primă importantă este așchii de lemn.

constructori cu experienta folosesc adesea talaș și rumeguș în proporții egale. Pentru a preveni aparitia cariilor, gresie selectate trebuie să fie menținute în aer liber timp de 3 luni. În caz contrar, deformarea blocurilor are loc. Nu uitați să periodic această masă de cosit. Dacă acest lucru nu este posibil, poate fi tratat cu oxid de zinc. Pentru a pregăti arbolita necesitatea de a lua autobetoniera.

Span și rumeguș sunt preparate în mod independent, cu ajutorul unor mașini speciale sau achiziționate comercial.

Ele sunt umplute cu apă, care se adaugă la sticlă de apă, clorură de calciu (pentru solidificare rapidă) și var stins ca dezinfectant. Apoi, amestecul este amestecat într-un amestecător de beton, cu adaos de ciment și alte componente. Apoi a turnat în forme. Ca astfel de recipiente pot fi făcute de nave de placi, acoperite cu linoleum. Deci, va fi mai ușor pentru a scoate produsele finite.

Caracteristicile de masă și spumă aerat.

Blocurile de argilă expandată. necesare pentru pregătirea matrițelor pentru producerea unor astfel de blocuri. În acest scop, este luat de la bord și este un vas sub formă de litere „L“. Din interior el tencuit cu ulei de mașină sau foaie de împachetat. Părțile de capăt ale supapelor trebuie să fie pentru a ajuta compoziția pentru a face forma dorită.

Puteți face blocuri de argilă expandată cu goluri. Acest lucru va reduce considerabil cantitatea de material consumat, ci tipul de muncă un pic mai greu de făcut.

Pe lângă capacitatea necesară de a utiliza instrumente, cum ar fi:

• mistrie;
• lopata;
• găleți;
• vas de amestecare;
• placă de metal;
• apă, nisip, argilă expandată.

La soluție a fost mai elastică, meșteșugari calificați se adaugă 1 lingură de detergent.

reguli de turnare. Pentru a face masa consistenta corecta si elasticitatea toate ingredientele trebuie amestecate și diluate cu apă, apărarea valorii sale minoră de timp. Dupa aceea masa care urmează să fie deplasat pe placa de metal, și se amestecă bine.

Masa rezultată este pus într-o matriță, și apoi - într-un vas special care creează vibrații. 2 zile mai târziu, ea se deschide obturatorul, și este eliberat. După aceea blocurile de construcție sunt supuse la întărire finală, timp de 26 de zile.

Înapoi la cuprins

Proprietăți de blocuri de beton celular

Pentru a pregăti materialele de construcție din beton celular, este necesar să se aibă grijă de elementele de bază, cum ar fi:

• Portland;
• var stins;
• nisip;
• apă;
• pulbere de aluminiu;
• mixer;
• pentru a forma blocuri;
• corzi metalice;
• lopata;
• măsurare sticlărie;
• găleți;
• protecția personală.

Toate ingredientele necesare sunt agitate la densitate medie. Printre formele alese cea mai bună alegere se va forma construite din metal și plastic. Ele sunt pe jumătate pline cu masă. Hașurată curăță reziduurile de pe suprafața șirurilor metalice.

Ai nevoie să aștepte 6 ore. Acum blocuri pot fi tăiate în acțiuni. Fabricație a prezentat probe vor fi susținute de uscare in-house, în condiții apropiate de indicatori naturali.

Odată ce blocurile sunt eliminate și se taie în bucăți, acestea ar trebui să fie o zi pentru a lua în cameră. Mai târziu, ele pot fi stabilite pe partea de sus a reciproc. Pentru a erect o astfel de clădire gresie poate fi dupa 1 luna. În acest caz, va dobândi puterea și stabilitatea.

Alegerea oricare dintre metodele de auto-producție a materialelor de construcție prezentate aici pot ajuta să economisi bani prin crearea de puternice, ecologice și convenabil de construcție de cazare. În multe privințe, acest exemplu de realizare este de realizare comercială semnificativ avantajoasă.