Ceea ce face pachete

Cel mai frecvent tip de ambalaj în întreaga Diversitatea dozata sunt ambalaje fabricate din polimeri (plastic): HDPE, LDPE și DED.

Polietilena de joasa presiune (polietilenă de înaltă densitate, HDPE, PE-HD), care reprezintă o clasă de poliolefine compuși organici ((-CH2-CH2) n). Granule primare IPA - un polimer termoplastic cristalin alb etilenă. Ei au o structură liniară și un număr mic de ramuri, prin care acestea sunt caracterizate de cristalinitate ridicată.

pelete HDPE în industrie a fost preparat folosind tehnologii de joasă presiune. Cele mai populare dintre acestea sunt următoarele: polimerizarea în suspensie, prepararea compușilor de înaltă moleculare în hexan, polimerizare în fază gazoasă. Tehnica de polimerizare este de departe cea mai comună. Materiile prime utilizate pentru producerea etilenei IPA purificat și catalizator organo mixt. Soluția preparată trece de polimerizare la temperaturi ridicate și presiune 3,4-5,3 MPa, este catalizată (folosind catalizatori Ziegler-Natta în general) timp de 10-15 minute. polietilenă obținută prin îndepărtarea solventului prin evaporare și separarea din masa obținută. Polietilena granulară este supus tratamentului cu abur.

polietilenă de joasă presiune are următoarele caracteristici:

• Proprietăți fizice și mecanice ale materialului depind de gradul de cristalinitate, ramificare greutate moleculară. De exemplu, filmele subtiri de plastic caracterizate de ductilitate ridicată, în timp ce în acea formă de foi groase de material activ capătă o rigiditate. Absorbția de apă nu a fost semnificativ IPA (articole nu absorb umezeala și poate fi utilizat în condiții de umiditate ridicată).
• Proprietățile chimice ale acestui material asigură produse derivate rezistență crescută la îngheț. El este rezistent la cele mai multe grăsimi, uleiuri. Nu reacționează c săruri, alcali și acizi (deci poate fi utilizat pentru producerea de ambalaje sau alte pachete pentru industria chimică). Substanțe toxice în care operațiunea nu emite. Polietilenă în sine are o sensibilitate ridicată la oxidare, astfel încât să crească stabilizatori de viață sale de serviciu introdus în ea. rezistență IPA la comprimare și stretching, deși predispuse la curgere la rece (schimbarea dimensiunii la o sarcină constantă).

De înaltă presiune (polietilenă de joasă densitate, LDPE, PE-LD) din polietilenă este un produs de polimerizare de culoare albă sub formă de granule. Spre deosebire de granule de etilenă primar, LDPE macromoleculă conține catene de hidrocarburi pandantiv C1-C4, rezultatul fiind că densitatea materialului este mai mică decât IPA și PSD.

Granule secundare - un material sintetic produs în reactoare de polimerizare tubulară metodă sau în reactoare cu ajutorul inițiatorilor radiale. Pot fi produse atât în ​​formă pură și cu adaos de coloranți, stabilizatori, etc. Polimerizarea are loc sub influența oxigenului, peroxizi organici sau combinații ale acestora. Etilena a fost amestecat cu inițiatorul, este încălzit și comprimat de compresor. Polietilena produsă a fost purificat din materia primă nereacționată este trimis la transportorul de mărunțire, conducând-o în forma corespunzătoare, atunci când sunt uscate, ambalate și trimis la depozitare. În plus, acesta poate fi vopsit. Dificultatea principală în procesul - necesitatea de a-l ține în dispozitivul rezista la presiune ridicată; și în plus pentru a obține granule, trebuie să treacă de etilenă în sistemul de reacție, cicluri multiple - din cauza gradului redus de conversie.

Spre deosebire de HDPE, din ceea ce face ca pachetele, precum și LDPE, acesta din urmă nu sunt rezistente la uleiuri și grăsimi, precum și razele ultraviolete. Pentru restul, este un pachet de opțiune convenabilă. Este un bun izolator, nu solubil în oricare dintre solvenți la temperatura camerei, se poate rezista la greutatea sarcinii de la 7 la 20 kg. S-a obținut din folie LDPE se intinde transparente, netede și ușor. Practic este folosit pentru a face pachete cu o buclă de mâner și de perforare, care pot transporta obiecte cu margini ascuțite și colțuri ascuțite.

medie din polietilena de presiune (mixt), de asemenea, numit polietilenă Blend. Pentru producția sunt amestecate în diferite proporții de LDPE și PSD. În funcție de procentul de material va avea proprietăți care sunt tipice ale materialelor menționate mai sus. De exemplu, puterea filmului rezultat va mai adăuga dacă LDPE 4-15% din granule primare; În cazul în care baza este HDPE și se adaugă granule secundare, produsele obține o mai mare elasticitate si devin mai rezistente la rupere.

Acest tip de polietilenă se obține la o presiune de 3,4 MPa într-o autoclavă sau un reactor tubular. Ea are o structură extrem de cristalină. Stabile chimic, fizic puternic, acesta este un izolator.

Polipropilena este un polimer termoplastic nepolară de origine sintetică, care aparține de asemenea clasei de poliolefine.

Punct de vedere chimic reprezentat ca (C3H6) n. Disponibile într-un homopolimer și copolimeri obținuți la presiuni mici și medii prin copolimerizarea etilenei cu propilenă și adăugarea catalizatorilor organometalici; sub formă de pulbere sau granule albe; stabil, nevopsit și vopsit.

Polipropilena poate fi împărțit în următoarele tipuri (în ceea ce privește lanțul principal în ceea ce privește grupările laterale (CH3-)):

• izotactică;
• sindiotactic;
• atactică.

La fabricarea la scară industrială de tip polimer izotactică, în care un grad ridicat de cristalinitate, duritate, rezistență la căldură și rezistență. practic, nu este supusă în polipropilenă de densitate inferioară, din polietilenă, dar este mult mai rezistent și solid cracare, coroziv. Polipropilena rezistență inerentă soluții alcaline, sare, un număr de acizi și alte medii corozive. Un impact semnificativ asupra avea oxidanți puternici numai. La temperaturi normale, nu este solubil în lichide organice pot servi ca material izolant. Temperatura maximă de funcționare PP 120-140ºS. Produsele realizate din acest material rezista la fierbere și sterilizarea cu abur, fără deformări sau schimbarea proprietăților. Gama sa temperaturi -5 depunerii de gheață la -15 ° C, dar această caracteristică poate fi îmbunătățită prin adăugarea de etilenă macromolecule. În acest caz, din cauza prezenței atomilor de carbon terțiar, materialul este sensibil la radiațiile ultraviolete. Expunerea prelungită PP nestabilizat duce la îmbătrânirea prematură. Este transparent - ea dobândește proprietatea polipropilenă prin introducerea nucleator, precum și fluctuațiile de temperatură speciale de setare.

În absolut orice hârtie poate fi folosit ca materie primă. Cu toate acestea, pentru producerea de ambalaje subtiri folosesc adesea - carton.

Cartonul este aplicat pe un strat special a adezivului și agentul de plastifiere și pigment (cretă sau caolin). Acest înveliș conferă materialului proprietăți speciale suplimentare și luciu. Acoperirea oferă materialul, mai presus de toate, un aspect atractiv. Practic de strălucire, porozitate redusă a stratului superior asigură cea mai bună prelucrare ulterioară a imprimate - calitatea imaginii și luminoasă.

Acoperirea se poate face în trei moduri: prin mașină, vnemashinnym și turnate. De asemenea, utilizat metoda excesul de material de acoperire, urmată de netezirea și nivelarea l răzuitor - o placă lungă și subțire. Această metodă se numește lamă de acoperire. Mai mult, acoperirea poate fi aplicată în mai multe straturi pentru a furniza albeață suplimentare și luciu de suprafață.

Material, acoperit pe de o parte, se numește duplex. Acesta constă dintr-un strat inferior (pulpă albite sau nealbite (hârtie reciclată)), elementul de inserție (strat gros de celuloză, deșeuri de hârtie sau drevmassy calitate scăzută), stratul superior (albită sau celuloză nealbite, albite mecanică pastă de lemn sau deșeuri de hârtie) și acoperirea reală.

Compoziția materialului, acoperită pe ambele fețe, laminate, ușor diferite. În cazul în care inserția rămâne aceeași, straturile superioare și inferioare trebuie să fie confecționate din material de calitate superioară.

Conform unei clasificări pan-europeană de bord acoperit este împărțit în trei tipuri:

SBB (SBS) - Board Solid Albite (Sulfatul) - realizat din pastă albită, întregi, o densitate de 185-390 g / m2, mono- sau bilateral acoperit;

FBB - Folding boxboard - hromerzats. - trei straturi (straturi exterioare sunt realizate din pastă chimică albită, liner - din drevmassy). Densitatea 170-850 g / m2, sfaramare - triplex;

WLC - alb căptușită PAL - este fabricat din pastă reciclată cu posibila drevmassy plus. Inserția este realizat din straturi exterioare din carton ieftine - maculatură inoxidabil. Poate chalking ca un duplex sau triplex.

Casa de discuri din carton, de asemenea, fabrica germana de clasificare: fără strat (UD), carton, fabricate din fibre virgine, duplex și triplex - GC, GD și GT, respectiv.

În România, există câteva caracteristici suplimentare: M - carton, acoperite pe stratul superior al INR albite celuloză - carton acoperit (bază nealbit), MO - acoperite cu capac stoc.

Ce încă pachetul, deci este de hârtie cretată. Producția sa în faza inițială nu diferă de procesul de producere a hârtiei simple. Deshidratată web hârtie este presat și uscat. Hârtie umplut cu caolin, carbonat de calciu, dioxid de titan și lipit.

Țesătura apoi a trecut sub presiune și căldură între role pentru a conferi rezistență, finețe și luciu.

Hârtia a fost apoi acoperită cu mono- sau pastă de acoperire polisubstituit. Fiecare acoperire ulterioară sau aplicat pe primul sau pe uscat umed. În funcție de cantitatea de culoare de acoperire aplicată pe hârtie, iar adâncimea de penetrare, cretare este împărțit în ușor, complet și turnate. Când pasta de lamă de acoperire este aplicată pe deplin. Și apoi este îndepărtat peste un cuțit special, în cazul în care distribuția - este pulverizat strat de alunecare de acoperire, ceea ce face cretare mai uniformă.

Hârtia acoperită este clasificată în funcție de o varietate de caracteristici: conținutul componentelor fibroase, numărul de straturi de acoperire, acoperire de culoare, în greutate, din compoziția componentelor.

Pentru proprietăți includ densitatea hârtiei acoperite, alb, permeabilitatea luminii solare, rugozitatea suprafeței, umiditatea și rezistența la smulgere a benzii de hârtie.

Fiecare marcă oferă mai multe tipuri de hârtie de diferite densitate. Valori de bază densitate hârtiile acoperite - 70, 90, 130, 150, 200, 250, 300, 350 g / m2. De asemenea, cererea de pachete de 80, 115, 170 g / m2.

Rugozitate sau netezime determină înălțimea medie a hârtiei asperităților în microni. Acest indicator de hârtie cretată ar trebui să fie de aproximativ 0,83 microni. Rezistența la smulgere - o măsură care afectează calitatea imprimării. În hârtia acoperită, această cifră variază între 4 și 7, care asigură o absorbție optimă a vopselei.

Materia primă pentru producerea de hârtie kraft servește ca celuloza cu fibre lungi. Acesta este tratat în continuare cu o anumită metodă - kraft pulping. Esența ei este de a elimina din viitoarea substanță lignină brută, ale cărei proprietăți împiedică obținerea materialului de hârtie durabil și flexibil. Cea mai mare parte a procesului kraft ia tratarea așchii de lemn cu o soluție apoasă care conține sulfat de sodiu și hidroxid.

Densitatea Indicator hârtie kraft este în intervalul 35-120 g / m2. În dependență pe acesta definește domeniul de hârtie kraft. Pungi de hârtie kraft este respirabil, durabil, umiditate și rezistență la temperatură.

Așa cum este utilizat în producția de celuloză permite hârtie kraft pentru a da nuanțe diferite. Utilizarea lemnului nealbit va oferi maro, decolorat - nuanțe de la galben la alb.

De asemenea, este important ca hârtia kraft este eco-friendly. Acesta poate fi folosit ca materii prime secundare, prin utilizarea lemnului în producția sa. Kraft are excelente proprietăți de barieră, atât de la influențe mecanice și de efectele razelor de temperatură și lumină solară directă.

Cuvântul „filat din fibre tăiate“ este folosit atât numele unui material nețesut și tehnologia pentru producția sa. Principala materie primă pentru crearea materialului sunt fibre sintetice, majoritatea - polipropilenă, avantajele care includ rezistența la substanțe chimice, impacturi mecanice si greutate redusa.

Tehnologia Spunbond este o metodă de producție majoră a materialelor polimerice nețesute prin topire, ținându-l complet curat, compunând fibrelor și continuă în linie formarea de filamente cu diametru mic. De fapt, filator este o placă de oțel refractar perforat. Ulterior, pentru legarea filamentele pot fi obținute folosind tehnici diferite, în funcție de rezultatul dorit (domeniul de aplicare). Producția mai frecvente sunt metoda de lipire și termosrepleniya străpungerii (folosind calandre, role la cald, care se topesc la anumite puncte ale firului).

În ceea ce privește caracteristicile spanbond la stratul fizic, materialul activ are o rezistență la cutelor, are capacitatea de a restabili forma originală după îndepărtarea „stimul“ care a cauzat deformarea locală.

Utilizarea pe termen lung a pachetelor și pungi fezabilă datorită tăiate, lipite, rezistenta la fluide și acizi. Ea nu se descompună și mucegăită, fără a schimba puterea rezista la rece la -55 ° C și adăugarea de componente speciale la căldură etapă de producție până la 130 ° C. Acesta poate fi vopsit în topitură de polimer, precum și fiind deja formate în produsul finit. Non-toxic în aer și apă la temperatura mediului ambiant, chiar și atunci când alți factori și materii străine.

Pachetul de producție tehnologie „pepermatch“ de hârtie polimer permite integrarea puterii inerente în pungi de hârtie, cu elasticitate si plastic low cost.

Ca aditivi de polietilenă utilizat carbonat de calciu, talc și diverse fracțiuni. Acești aditivi conferă acestuia un abur pe suprafata a materialului utilizat și „rugozitate“ care face sa arate ca un pachet PSD (polietilenă cu densitate medie). Pe aceste suprafețe serigrafică arată avantajoasă. absoarbe perfect vopsea, imaginile sunt strălucitoare și luminoase.

Utilizarea aditivilor face pepermatch pachet similar cu hârtia - este ridata, abdomene și pare destul de dens, în timp ce posedă puterea de polietilenă.

Pe site-ul nostru puteți comanda pungi cu sigiliu pentru unikalizatsii și promovarea mai eficient brand-ul!

alte articole