Calandre - dicționar tehnic care să vi

Calandre nu este un proces pur mecanic. În acest proces sunt redistribuite de legătură între fibrele. Din experiență știm că, în unele cazuri, după satinare crește rezistența la tracțiune ușor în celălalt există fenomenul opus: urmare a redus calandrare rezistența la rupere de hârtie.






Calandrare se realizează pe un două role role de calandru care se rotesc la viteza de 12 rot / min cu un decalaj între acestea 3-20 mm. În timpul calandrare, diferența scade treptat de la valoarea maximă la valoarea cerută. S-a obținut din foile calandru sunt tăiate și se supune în continuare tratament termic (întărire), sau ambalate într-o formă umedă.
Calandrare este efectuată la două valțuri de calandrare.
Calandrare - este procesul prin care materialul termoplastic înmuiat este trecut prin spațiul dintre rolele orizontale, formând o bandă fără sfârșit, o grosime și o lățime care poate fi ajustat. În industria materialelor de construcții în fabricarea materialelor plastice satinare utilizate pe scară largă în producerea de filme, foi de linoleum din policlorură de vinil, copolimeri de clorură de vinil și acetat de vinil, polietilenă, acetat de celuloză, Marne-ku inden și alți polimeri. Reciclarea pe calandrele este una dintre cele mai rapide metode pentru producerea de filme și foi.
calandre de circuit unitate cinematice. / - N 75 L cu motor. a. 975 rot / min. 2 - viteze elicoidale / n 4 5 mm, 220. 3 - T4 roata elicoidală mm 2 88. 4 - angrenaj cilindric T10 mm 211 5 - T10 roata elicoidală mm 2 76. 6 - spic de viteze ga12 mm 218 . 7 - roata zigzag m - 2 mm, 2106. 8 - pinion. Calandre se realizează pe un calandru cu trei role. A patra rola calandru servește la răcirea filmului.
circulație de film Schema în calandre. Calandre are loc pe un calandru cu trei role. Această operațiune se efectuează, pentru normalizarea și calibrarea de film.
Calandrare - r - este procesul prin care materialul termoplastic înmuiat este trecut prin spațiul dintre rolele orizontale, formând o bandă fără sfârșit, o grosime și o lățime care poate fi ajustat.
Calandrare se aplică pentru obținerea produselor din tablă sau forma profilului și pentru aplicarea amestecului pe un substrat textil. În acest scop, compoziția de cauciuc, în cele mai multe cazuri, a trecut printr-o perioadă de trei - sau patru calandre mari reprezentând un sistem de role lustruit goale orizontale. Rolele superioare sunt încălzite cu abur la 40 - 80, în funcție de compoziția compoziției de cauciuc.
Calandre efectuate pe mașini mnogovalkovyh - calandre. valțuri de calandru este prevăzut cu un sistem de încălzire sau răcire internă, ceea ce permite ajustarea regimului de temperatură. Foi de cauciuc obținute prin laminare la calandre, înfășurată în role și apoi utilizat ca un intermediar pentru alte procedee de formare a produselor din cauciuc. Pentru a evita lipirea rolelor de cauciuc în formă de pulbere cu talc sau cretă atunci când părăsesc calandru.
PVC calandrare este efectuată la o temperatură de aproximativ 150 sau mai mare, în funcție de natura și cantitatea de plastifiant injectată.
Calandrare - formarea unei grosime predeterminată și lățimea curelei fără sfârșit din amestec de polimer dedurizată odată ce a trecut prin spațiul dintre cilindrii.
Calandrare pentru a produce un calandru cu două valțuri.
Calandrare - procesul prin care se trece materialul înmuiat între rolele orizontale, formând o bandă fără sfârșit, o grosime și o lățime care poate fi ajustat. Calandrul permite fabricarea unui film cu o viteză de până la 180 m / min, o lățime de circa 2 m, o grosime mai mică de 0 5 mm, cu o toleranță la grosimea nominală egală cu 0,002 mm.

Calandre efectuate pe mașini mnogovalkovyh - calandre. valțuri de calandru este prevăzut cu un sistem de încălzire sau răcire internă, ceea ce permite ajustarea regimului de temperatură. Foi de cauciuc obținute prin laminare la calandre, înfășurată în role și apoi utilizat ca un intermediar pentru alte procedee de formare a produselor din cauciuc. Pentru a evita lipirea rolelor de cauciuc în formă de pulbere cu talc sau cretă atunci când părăsesc calandru.
rola aspect calandru. Calandrare - procesul prin care materialul polimeric dedurizată este trecut prin spațiul dintre cilindri, aranjate într-un plan orizontal. În format această bandă fără sfârșit, grosimea și lățimea, care pot fi reglate.
Calandre nu este un proces pur mecanic. În acest proces sunt redistribuite de legătură între fibrele. Din experiență știm că, în unele cazuri, după satinare crește rezistența la tracțiune ușor în celălalt există fenomenul opus: urmare a redus calandrare rezistența la rupere de hârtie.






Ea calandrare masă produse secvențial în două cuplate calandre cu două role 23 și 24 cu aburul încălzit de masă cu o singură trecere. Discrepanța dintre role este reglată la o grosime prestabilită litok g.
Compușii de cauciuc calandrare se realizează pe mașini speciale (calandre) pentru a obține cauciucul brut sub formă de foi sau benzi de o anumită grosime. Prin calandre de design, cum ar fi de lucru trei valturi placă suport mori de laminare. Rolele de sus și de mijloc ale calandrului sunt încălzite la 60 - 95 ° C, iar în partea de jos este răcit la 15 ° C Masa de cauciuc este direcționată în spațiul dintre perechea superioară de rulouri; încălzit de la ei, ea învăluie și rola de mijloc - tras în spațiul dintre mijloc și rolele inferioare. Ieșind din foaia de cauciuc calandru este aplicat la avertizare tesatura de linie de la lipirea împreună și înfășurate pe tamburi de lemn.
Compușii de cauciuc calandrare se realizează pe mașini speciale (calandre) pentru a obține cauciucul brut sub formă de foi sau benzi de o anumită grosime. Prin calandre de design, cum ar fi de lucru trei valturi placă suport mori de laminare. Rolele de sus și de mijloc ale calandrului sunt încălzite la 60 - 95 ° C, iar în partea de jos este răcit la 15 ° C Masa de cauciuc este direcționată în spațiul dintre perechea superioară de rulouri; încălzită de la ei, se înfășoară o rolă medie și este tras în spațiul dintre mijloc și rolele inferioare. Ieșind din foaia de cauciuc calandru este aplicat la avertizare tesatura de linie de la lipirea împreună și înfășurate pe tamburi de lemn.
Calandre de diverse produse sub îndrumarea calificări superioare kalandrovschika, precum și executarea de lucrări auxiliare la linoleum calandrare: rulouri Transfer de Iuta la calandru și să le umple din nou pentru relaxare role în calandru, coaserea capetele de role de țesătură de iută ca tăiate cu foarfecele noduri și fire de tesatura rola de derulare tesatura stretch reglementare uniformă care intră calandru. In calandrare linkrusta: masa Dozarea linkrustnoy intra calandrului, debitul și distribuția uniformă între rolele calandrului, Shuttle hârtie pentru aplicarea la masa linkurstnoy.
Compușii de cauciuc calandrare se realizează pe mașini speciale (calandre) pentru a obține cauciucul brut sub formă de foi sau benzi de o anumită grosime. Prin calandre de design, cum ar fi de lucru mori trehval-kovuyu rulare placă suport. Rolele de sus și de mijloc ale calandrului sunt încălzite la 60 - 95 ° C, iar în partea de jos este răcit la 15 ° C Masa de cauciuc este direcționată în spațiul dintre perechea superioară de rulouri; încălzit la ei, înfășoară o rolă medie și este tras în spațiul dintre mijloc și rolele inferioare. Ieșind din foaia de cauciuc calandru este aplicat la avertizare tesatura de linie de la lipirea împreună și înfășurate pe tamburi de lemn. Această formă brută anvelope Kalandia-ment poate fi menținut la o temperatură de 5 - 20 ° C, până la trei luni. cauciucuri glazurate supuse ulterior turnare.
Calandrare din plastic plantară nu este necesară. Poate fi tăiate în plăci de mărime placă provaltsovanny compus din plastic ale unei prese hidraulice pe care aceste plăci podpressovyvayut. Numărul de foi de plastic, stivuire pentru a obține o placă de bază, sunt dependente de plastic și grosimea necesară plăcii grosime talpă. Pentru pantofi pentru bărbați și pantofi de lucru dorit grosime 4-5 mai mm, pentru pantofi de damă 5-4 martie mm.
Compușii de cauciuc calandrare se realizează pe mașini speciale (calandre) pentru a obține cauciucul brut sub formă de foi sau benzi de o anumită grosime. Prin calandre de design, cum ar fi de lucru trei valturi placă suport mori de laminare. Rolele de sus și de mijloc ale calandrului sunt încălzite la o temperatură de 60 - 95 ° C, și se răcește la o temperatură mai mică de 15 ° C Masa de cauciuc este direcționată în spațiul dintre perechea superioară de rulouri; încălzită de la ei, se înfășoară o rolă medie și este tras în spațiul dintre mijloc și rolele inferioare. Ieșind din foaia de cauciuc calandru este aplicat la avertizare tesatura de linie de la lipirea împreună și înfășurate pe tamburi de lemn. Această formă brută anvelope Kalandia-ment poate fi menținut la o temperatură de 5 - 20 ° C, până la trei luni. cauciuc calandrate este supus în continuare la turnare.
Trei-rola de calandrare. Calandrare pe un calandru cu trei role se obține cu o grosime omogenă film de suprafață de la 0 la 1 2 mm. Creșterea numărului de role la cald într-un calandru și permite diametrul lor de a produce un film mai gros, cu suprafață complet satisfăcătoare.
Calandrare numit material de laminare prin role încălzite. Prin intermediul calandrare a pulberilor de materiale termoplastice sunt foi.
Calandrare netezirea tesatura de suprafață se realizează, alinierea grosimii sale și pânză priglazhivanie.

Viteza calandrare ajunge la 100 m / min, iar grosimea minimă de film kalandriruemoy 0 la 05 mm.
Viteza de calandrare în timpul funcționării variază în limite largi - de la 3 la 6 m / min, la o umplere și ajustarea grosimea tablei și 80 m / min sub aplicarea cauciucului pe material. Modificarea momentului de încărcare în calandrele este netedă. Principalele cerințe pentru rolele de antrenare calandru accelerare lină a motorului, un control al vitezei netede într-o gamă largă de 1: 15, pentru a menține o viteză stabilă atunci când schimbările de sarcină, și inversarea rapidă a frânării de urgență.
Funcționarea calandrare este de rulare foile conductoare la grosimea dorită folosind calandrare. Elementele de vafe de dimensiuni diferite sunt utilizate grosimea foilor conductoare de la 0 07 la 0 35 mm. foi groase - foi subțiri pentru surse de curent mari sunt utilizate pentru elemente de baterii de mici dimensiuni napolitana.
efectul satinare depinde de role de temperatura supercalender. Atunci când este încălzit, hârtia netezite cu ușurință. Ridicarea role temperatura supercalender este posibilă, în unele cazuri, de a gestiona un număr mai mic de ele, pentru a reduce calandrarea de presiune specifică și, mai important, pentru a obține o hârtie puternică cu finețe mare suprafață. Efectul în acest caz, crește rezistența mecanică a hârtiei, după ce trece prin Supercalender determinat nu numai plastifiere fibrelor, ci și dedurizarea hemiceluloză, care, astfel, sunt capabile să formeze un legături interfiber suplimentare. Cu toate acestea supercalender role de temperatură nu trebuie să fie mare, astfel încât să nu provoace overdrying hârtiei, precum și deformarea arborilor.
Procesul de calandrare a materialelor plasto elastic din punctul de vedere al naturii debitului masic prin golurile dintre role, în mod substanțial nu diferă de procedeul de laminare descris mai sus.
S-a obținut prin calandrare a unei benzi din PVC este înfășurat pe rigidizarii depus anterior pe suprafața țevii 88 № sintetic adeziv spiralată,. Proprietăți astfel de izolare, după cum urmează: a) o rezistivitate de volum la 20 - 1.101 0 - 1.101 2 ohmi.
În calandrare, domeniul de aplicare a benzii de hârtie de pe rolele calandrului pot fi împărțite în două zone, care trec una în alta aproximativ pe linia mediană dintre arborii.